盖碗密封新结构

盖碗密封新结构

一、罩碗式密封新结构(论文文献综述)

黄国辉,唐绍文[1](2020)在《碗式磨煤机内外气封迷宫密封改造》文中提出迷宫密封广泛应用于旋转机械中,其对机械的运行效率和经济性有重要影响。针对上海重型机械厂生产制造的中速磨煤机HP1003内外气封处大量漏石子的问题,对甩出石子的原因进行分析,确认传统缝隙密封泄露的成因,将该传统缝隙密封改造为迷宫式密封,减少了密封间隙。改造后,磨煤机气封压力得到保证,减少了密封风的损失,避免了细小石子进入磨煤机气封内,消除了HP磨煤机外气封大量漏风、漏石子的现象,每年可节约成本166 252.8元,维修时间从3 d缩短为0.5 d。

杨鹏锐[2](2016)在《压缩式封隔器关键部件的性能分析与研究》文中认为随着我国对石油储备需求与日俱增,油田的开采工作越来越频繁,而且井下工作环境愈发恶劣,如何提高生产效率,如何应对更加复杂的油田环境,并合理地、高效地开采多层油田,这些都逐渐成为国内外高度关注的问题。目前,对于多层油田的开发,普遍采用单管分采分注方法,而作为井下工作设备的核心,封隔器就格外重要,其性能的好坏直接影响了对油田开采的效率。所以,对封隔器设计要求的提高成为必然。作为封隔器的重要组成部分,锚定结构在工作过程中起到支撑封隔器和锁定胶筒的作用。本文对封隔器锚定部分的实际结构进行了简化,建立了相应的力学模型,并利用有限元分析软件Ansys对不同的卡瓦牙型、不同齿尖圆角半径的卡瓦模型进行分析,对比了同工况下,不同模型所对应的最大Von Mises应力。据此,可以结合实际情况选择合适的卡瓦牙型。最后,为了合理地设计卡瓦结构,又分析了卡瓦与套管咬合时咬入深度的分布规律。对于目前主流压缩式封隔器而言,其最为关键的部件是密封结构。密封结构的核心胶筒的性能直接决定了封隔器密封效果,可回收性的好坏等。本文根据压缩式封隔器密封部分的实际结构,建立了相应的胶筒的力学模型,从理论上分析了胶筒工作过程中所能承受的压力和与套管接触之后的密封效果。并利用ABAQUS/Explicit分析了胶筒在工作过程中的压缩距,以及与套管之间的接触应力,最后,为了更好地设计胶筒,着重分析了接触应力沿着胶筒轴向长度上的分布情况。根据以上分析,我们可以根据具体的工作环境,合理地设计锚定结构和密封结构,防止因材料选取的不当和结构设计不合理引发的失效问题,也可以避免因材料的选择要求过高而造成的经济损失。本文针对以上问题通过对压缩式封隔器关键部件锚定结构和密封结构进行分析,为压缩式封隔器的选材以及设计等提供重要的依据。

宁宇航[3](2016)在《过油管封隔器结构设计及仿真分析》文中认为石油作为一种重要能源和优质的化工原料,是关系到国计民生的重要战略物资。封隔器作为石油井下作业的重要工具,可以应用于钻井、修井、完井等领域。随着近年来采油技术的发展,各大油田仍在使用的油井已显落后,若重新钻井势必增加开采成本,因而可以在原有油井的基础上采用过油管技术,对因长期使用而产生变形、破损的油井进行检测和维修。过油管封隔器打破了常规封隔器的应用局限,可以在已有油井基础上进行维护和技术改进,其通过油管下放至目的地层进行坐封,节省了地面设备拆装成本,避免了破坏地层的风险,提高了油井的使用寿命和产量。本课题与国内石油测井公司合作,通过分析预测国内石油行业的需求,对过油管封隔器进行设计和研究。结合现代设计方法和CAE技术,对封隔器的整体机械结构进行了设计;对各个组成部件进行了力学计算、校核和仿真分析;以分析结果为基础,对关键零部件进行了验证,确保了整体结构的安全性。论文对过油管封隔器进行了总体结构设计,虚拟装配,动作仿真;对设计完成的各零部件结构进行了力学性能校核,并将理论计算与试验结果相对比,确保了所设计结构能够满足技术指标要求;利用有限元软件对密封总成、锚定总成等关键部件进行了有限元分析,得到了变形、接触应力分布状况,验证了胶筒密封性能和卡瓦锚定可靠性。

李小华[4](2012)在《活塞连杆一体型压缩机工作特性研究》文中研究表明活塞连杆一体型压缩机作为直联便携式往复活塞压缩机的重要组成部分,广泛用于家庭装饰、喷漆、美妆彩绘等领域。本文主要做了如下工作:(1)运用AutoCAD绘制活塞连杆一体型压缩机的零件图和装配图,并使用工程软件Pro/E获得三维图。辅以三维结构图,系统介绍压缩机曲柄连杆机构、气缸组件、压缩机机壳组件等的结构和装配关系。(2)对活塞连杆一体型压缩机进行运动分析,经简化后得到活塞体轴向位移、径向位移和连杆体转角表达式,并应用MATLAB软件对比分析活塞连杆一体型压缩机轴向、径向运动学关系。(3)使用传统热力学计算方法,得到活塞连杆一体型压缩机的热力学计算公式。它们能够计算气缸直径、计算轴功率和选取驱动机。对单缸活塞连杆一体型压缩机受力分析,设计平衡重和求取飞轮矩,采用Visual Basic程序设计软件编写飞轮矩计算程序。(4)采用四阶龙格-库塔方法,求解气体流动微分方程和舌簧阀片运动微分方程构成的方程组,并绘制舌簧阀特征升程处位移图、速度图,然后按绝热过程计算压缩和膨胀过程,最后绘制P-V图,用矩形法求取压缩机指示功率。上述过程运用Visual Basic编程实现。(5)运用大型非线性有限元软件ABAQUS对排气舌簧阀的整个工作过程进行动力学有限元分析,包括前处理、加载求解和后处理,获得舌簧阀特征升程处的阀片位移图,与数值求解的运动规律基本吻合。得到最大应力处为阀片根部,升程限制器有轻微振动,吸气过程阀片头部下凹变形而产生的应力也较大。(6)介绍活塞连杆一体型压缩机的改进结构:平面运动活塞压缩机,阐述该机型的工作原理,运用收敛喷管模型简单分析了压缩机的泄漏,而且提出改善压缩机泄漏和减少摩擦磨损的结构型式。

李仁坤[5](2009)在《淤煤装载机螺旋给料部的减量化设计与分析》文中认为为使煤炭地下开采装载类机械的设计符合当今国家大力倡导的节能减排要求,我们提出了煤炭地下开采装载类机械减量化设计理论研究课题。煤炭地下开采装载类机械的减量化设计是指在设计过程中尽可能减少资源消耗和废物的排放,实现煤炭地下开采装载类机械的轻型化、小型化、绿色环保,从而促进节能减排、提高煤矿机械化开采程度和安全生产的目的。本文作为“煤炭地下开采装载类机械减量化设计理论研究”的子课题,在安徽省教育厅自然科学基金项目“煤矿水仓轻型淤煤装载机的研究”2006KJ300B(2006.1~2007.12)和安徽省淮南市重点科研项目“轻型淤煤装载机的开发”2006-产学研07(2006.7~2008.7)的研究基础上,对煤炭地下开采装载类机械中的淤煤装载机的螺旋给料部进行减量化设计与分析。首先,对本淤煤装载机的总体结构,工作原理进行说明。阐述煤矿机械减量化设计的含义与目的。其次,对螺旋给料部的设计进行结构形式减量化筛选设计,并建立小型设计数据库,加入扩充接口,为以后数据库的扩充和完善做准备。接着,运用大型参数化CAD设计软件Solidworks,建立了淤煤装载机螺旋滚筒的三维模型,利用Pro/Engineer与ANSYS软件的接口导入ANSYS中建立有限元模型。在大型有限元分析软件ANSYS的平台上,对螺旋滚筒进行静力学分析,得到静态载荷作用下结构的节点应力云图和变形云图。为使设计最优化,分别以管壁厚度和叶片厚度为优化目标,进行强度减量化的优化设计,得出最优设计方案。然后,利用有限元分析对螺旋滚筒的动态特性进行校核。通过模态分析,得到螺旋滚筒的前几阶固有频率、振型和应力分布图。根据螺旋滚筒的谐响应分析,计算出螺旋滚筒在几种频率下的响应并得到一些响应值对频率的变化曲线,进而得到峰值响应和峰值频率对应的变形大小,确保减量化设计后动态性能的稳定性。最后,阐述了煤矿机械进行减量化设计的必要性,着重说明了其环保节能方面的作用,对本淤煤装载机螺旋滚筒的减量化设计进行环保评价。在以上分析的基础上,总结出淤煤装载机减量化设计的流程,利用建立的小型数据库,为今后类似机械的设计提供理论参考。

孟明[6](1989)在《狠抓技术改造 经济效益明显》文中认为 我厂二成品车间共有三条顺丁橡胶后处理生产线,每条生产线的设计能力为1.5万t/a。在这三条生产线中共有94台设备,多年来,机械设备问题一直影响正常生产,主要表现在:开工率低,1986年三条生产线平均开工率为53.39%;设备检修频繁;

孟明[7](1988)在《顺丁橡胶后处理生产线机械设备的部分改造》文中研究说明 一、车间设备状况我车间共有三条顺丁橡胶后处理生产线。每条线的设计能力为年产胶1.5×104t。多年来,机械设备问题一直是影响正常生产的主要问题。不能长周期运转的设备有:脱水振动筛、纸袋包装机、干燥气水平振动输送机等设备。这样设备检修频繁,备品备件消耗量大,枪修工人和操作工人劳动强度大,设备开工率低,生产能力受影响。三条

忻瑶琴[8](1986)在《1025吨/时亚临界控制循环锅炉》文中进行了进一步梳理本文简明、扼要和全面地介绍了我国最近向美国燃烧工程公司(CE)引进的30万千瓦控制循环汽包锅炉的技术数据、总体结构、锅炉特点,部件结构和控制系统等最新技术。第一台锅炉已由上海锅炉厂在1985年11月25日制造完成,现正在山东石横电厂工地上顺利安装中.

吴兆兰[9](1986)在《罩碗式密封新结构》文中提出 在往复式机器运动部件的密封结构中, 应用最广泛的是罩碗式密封(即胀圈密封)。近年来,各国在研究设计制造这类密封部件时有不少创新,从而使密封结构不断完善,取得了可喜的经济效益。其中东德专利142461号提出的V 形胀圈密封,由于结构简单,通用性强而特别引人注目。新颖结构如图所示。这是一种由弹性塑料所制对称V 形横截面的胀圈作为密封元件

蒋少有[10](1986)在《炼焦炉上升管水封盖的结构型式》文中提出 过去,炼焦炉的上升管盖是靠自重压合密封荒煤气的。但由于荒煤气受自然冷却的结果,在盖的内表面和盖与座体接触的加工面之间凝结焦油,在碳化过程中和出焦的时候还会粘结煤粉和焦渣,于600℃左右的操作条件下形成坚硬的固体物,使上升管盖盖不严,导致荒煤气不断地往大气中泄漏,严重的污染环境,恶化操作条件并浪费大量能源。为此,炼焦车间设

二、罩碗式密封新结构(论文开题报告)

(1)论文研究背景及目的

此处内容要求:

首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景,再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题,并提出你的论文准备的观点或解决方法。

写法范例:

本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。

(2)本文研究方法

调查法:该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。

观察法:用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。

实验法:通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。

文献研究法:通过调查文献来获得资料,从而全面的、正确的了解掌握研究方法。

实证研究法:依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。

定性分析法:对研究对象进行“质”的方面的研究,这个方法需要计算的数据较少。

定量分析法:通过具体的数字,使人们对研究对象的认识进一步精确化。

跨学科研究法:运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。

功能分析法:这是社会科学用来分析社会现象的一种方法,从某一功能出发研究多个方面的影响。

模拟法:通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。

三、罩碗式密封新结构(论文提纲范文)

(1)碗式磨煤机内外气封迷宫密封改造(论文提纲范文)

引言
1 设备运行状况
2 改造原理与方案
3 改造后成效
4 结论

(2)压缩式封隔器关键部件的性能分析与研究(论文提纲范文)

摘要
Abstract
1 绪论
    1.1 石油封隔器研究意义
    1.2 国内外研究现状
        1.2.1 国外发展状况
        1.2.2 国内研究进展
    1.3 本文的主要研究内容
2 封隔器组成和工作原理
    2.1 封隔器的分类
    2.2 典型压缩式封隔器的组成
    2.3 高压可回收式封隔器的工作原理
    2.4 本章小结
3 封隔器锚定结构的性能分析
    3.1 卡瓦的力学模型和理论分析
        3.1.1 封隔器坐封前卡瓦的受力状态分析
        3.1.2 封隔器坐封后卡瓦的受力状态分析
    3.2 卡瓦的有限元分析理论
        3.2.1 材料的弹塑性行为和接触分析理论
        3.2.2 接触分析理论
        3.2.3 Ansys有限元分析软件介绍
    3.3 卡瓦的有限元分析
        3.3.1 接触有限元模型和边界条件
        3.3.2 卡瓦圆角曲率半径对结果的影响
        3.3.3 卡瓦与套管的咬合分析
    3.4 本章小结
4 橡胶的非线性有限元理论
    4.1 非线性有限元理论
    4.2 橡胶材料的本构关系
    4.3 橡胶材料大变形接触分析
    4.4 本章小结
5 密封结构的性能分析
    5.1 封隔器胶筒力学性能理论分析
        5.1.1 封隔器密封部分结构和原理
        5.1.2 封隔器胶筒的力学模型和理论计算
    5.2 ABAQUS介绍和其对大变形接触的处理
        5.2.1 ABAQUS简介
        5.2.2 ABAQUS对橡胶大变形和接触的处理
    5.3 密封元件的有限元分析
        5.3.1 胶筒有限元模型
        5.3.2 胶筒分析结果
        5.3.3 防突密封结构方案
    5.4 本章小结
6 结论与展望
    6.1 结论
    6.2 展望
致谢
参考文献
附录 在校期间发表的论文

(3)过油管封隔器结构设计及仿真分析(论文提纲范文)

摘要
ABSTRACT
1 绪论
    1.1 课题研究背景及意义
    1.2 本课题国内外研究现状
        1.2.1 国外封隔器研究现状
        1.2.2 国内封隔器研究现状
        1.2.3 过油管技术的研究现状
    1.3 本课题研究的主要内容
2 过油管封隔器结构设计
    2.1 过油管封隔器设计要求
        2.1.1 过油管封隔器概述
        2.1.2 过油管封隔器主要技术指标
        2.1.3 过油管封隔器的设计要求
    2.2 过油管封隔器总体方案设计
        2.2.1 常规封隔器结构
        2.2.2 过油管封隔器总体方案
    2.3 过油管封隔器部件结构设计
        2.3.1 打捞接头结构设计
        2.3.2 锚定总成结构设计
        2.3.3 密封总成结构设计
        2.3.4 护肩总成结构设计
        2.3.5 储能模块结构设计
    2.4 过油管封隔器样机及试验装置
    2.5 本章小结
3 密封总成分析
    3.1 密封胶筒力学分析
        3.1.1 密封元件基本理论
        3.1.2 密封胶筒工作过程分析
        3.1.3 密封胶筒变形计算
    3.2 有限元法及非线性理论概述
        3.2.1 有限元法概述
        3.2.2 非线性理论概述
    3.3 橡胶材料本构模型及参数确定
        3.3.1 橡胶材料的本构关系
        3.3.2 常见橡胶材料应变能密度函数
        3.3.3 密封胶筒橡胶材料本构模型
    3.4 密封总成坐封过程有限元分析
        3.4.1 零部件几何模型建立
        3.4.2 有限元模型建立
        3.4.3 有限元参数计算
        3.4.4 有限元前处理
    3.5 数值模拟结果及分析
        3.5.1 胶筒变形静力分析
        3.5.2 胶筒与套管接触分析
    3.6 本章小结
4 锚定总成分析
    4.1 锚定总成力学分析
        4.1.1 卡瓦坐封力计算
        4.1.2 卡瓦、支撑臂强度校核
        4.1.3 卡瓦、套管接触理论分析
    4.2 卡瓦、套管接触有限元分析
        4.2.1 零部件几何模型建立
        4.2.2 建立有限元模型
        4.2.3 有限元计算参数
        4.2.4 有限元前处理
    4.3 计算结果及分析
        4.3.1 卡瓦、套管接触分析
        4.3.2 卡瓦、套管接触变形与载荷关系
    4.4 本章小结
5 总结与展望
    5.1 总结
    5.2 展望
致谢
参考文献

(4)活塞连杆一体型压缩机工作特性研究(论文提纲范文)

摘要
ABSTRACT
符号说明
第一章 绪论
    1.1 课题研究背景
    1.2 活塞连杆一体型压缩机研究现状
        1.2.1 活塞连杆一体型压缩机新结构
        1.2.2 关键零部件现状
        1.2.3 整机造型优化
    1.3 本文所做工作
第二章 活塞连杆一体型压缩机结构
    2.1 活塞连杆一体型压缩机的整体结构
    2.2 活塞连杆一体型压缩机组件
        2.2.1 曲柄连杆机构
        2.2.2 气缸组件
        2.2.3 压缩机机壳组件
    2.3 活塞连杆一体型压缩机结构设计
        2.3.1 活塞连杆一体型压缩机设计基本原则
        2.3.2 活塞连杆一体型压缩机的主要结构参数
    2.4 本章小结
第三章 活塞连杆一体型压缩机工作过程数学模型
    3.1 活塞连杆一体型压缩机运动分析
        3.1.1 结构特点及工作原理
        3.1.2 运动分析
        3.1.3 数值计算与分析
        3.1.4 结论
    3.2 热力计算
        3.2.1 压缩机的容积流量
        3.2.2 压缩机的排气温度
        3.2.3 计算容积效率
        3.2.4 压缩机尺寸和驱动机
    3.3 动力计算
        3.3.1 各种作用力计算
        3.3.2 作用力分析
        3.3.3 飞轮矩计算及分析
        3.3.4 惯性力的平衡
    3.4 簧片阀工作过程数学模型
        3.4.1 排气阀工作过程数学模型
        3.4.2 吸气阀工作过程数学模型
        3.4.3 指示功率计算
    3.5 排气簧片阀有限元分析
        3.5.1 前处理
        3.5.2 加载与求解
        3.5.3 后处理
    3.6 本章小结
第四章 活塞连杆一体型压缩机的改进设计
    4.1 引言
    4.2 平面运动活塞压缩机
        4.2.1 平面运动活塞压缩机结构
        4.2.2 平面运动活塞压缩机工作过程
        4.2.3 平面运动活塞压缩机泄漏模型
        4.2.4 平面运动活塞压缩机的减磨结构
    4.3 本章小结
第五章 结论与展望
    5.1 结论
    5.2 建议与展望
参考文献
致谢
攻读硕士学位期间发表的学术论文目录

(5)淤煤装载机螺旋给料部的减量化设计与分析(论文提纲范文)

摘要
Abstract
引言
第1章 绪论
    1.1 课题研究背景及研究意义
    1.2 国内外煤炭地下开采机械减量化研究现状
    1.3 本淤煤装载机介绍
        1.3.1 淤煤装载机的结构和工作原理
        1.3.2 淤煤装载机主要技术参数
        1.3.3 淤煤装载机结构特点
        1.3.4 淤煤装载机提装和螺旋给料部的工作原理
        1.3.5 螺旋滚筒部件的结构组成
        1.3.6 螺旋滚筒简介
        1.3.7 链轮部件
    1.4 淤煤装载机减量化研究
    1.5 课题研究内容
第2章 螺旋给料部结构形式的减量化筛选设计与数据库建立初探
    2.1 螺旋给料部链轮与轴部分的筛选
        2.1.1 链轮从动轴
        2.1.2 链轮机构
    2.2 螺旋给料部滚筒部分的筛选
        2.2.1 螺旋滚筒和焊接叶片
        2.2.2 螺旋叶片的计算
        2.2.3 无缝钢管
    2.3 螺旋给料部连接部分的筛选
        2.3.1 从动轴与滚筒间的连接
        2.3.2 滚筒间的中间连接
    2.4 螺旋给料部密封部分的筛选
        2.4.1 垫片的选择
        2.4.2 轴承的选择
        2.4.3 “O”形密封圈
        2.4.4 迷宫密封
        2.4.5 密封方式的选择
    2.5 螺旋给料部设计的VB小型数据库建立初探
        2.5.1 数据库界面
        2.5.2 数据库源代码
    2.6 本章小结
第3章 有限元分析理论及ANSYS软件简介
    3.1 有限元方法的发展概况及应用
    3.2 有限元方法的基本原理
        3.2.1 弹性力学基本方程
        3.2.2 静力变形的有限单元法
        3.2.3 动态分析问题的有限单元法
    3.3 大型有限元软件 ANSYS概述
        3.3.1 ANSYS功能简介
        3.3.2 ANSYS的发展
        3.3.3 ANSYS特点
        3.3.4 ANSYS数据接口程序
    3.4 本章小结
第4章 螺旋给料部静态特性分析与强度校核
    4.1 螺旋滚筒结构简介
        4.1.1 组成及工作原理
        4.1.2 螺旋叶片
        4.1.3 无缝钢管
    4.2 螺旋滚筒部件三维模型的建立
    4.3 螺旋滚筒部件有限元模型的建立
    4.4 螺旋滚筒部件力学受力分析
    4.5 ANSYS中螺旋滚筒部件的静态力学分析
        4.5.1 施加载荷和求解
        4.5.2 求解及分析结果
    4.6 螺旋滚筒结构的优化设计
    4.7 本章小结
第5章 螺旋给料部动态特性分析与校核
    5.1 螺旋给料部的模态分析相关理论
        5.1.1 固有频率和主振型
        5.1.2 ANSYS中模态分析的一般步骤
    5.2 螺旋滚筒有限元模型的模态分析
        5.2.1 螺旋滚筒的模态分析计算
        5.2.2 螺旋滚筒的模态分析
    5.3 螺旋滚筒动态响应分析相关理论
        5.3.1 结构动力响应分析的有限元求解方法
        5.3.2 ANSYS中的谐响应分析
    5.4 螺旋滚筒部件有限元模型的谐响应分析
        5.4.1 激振力的确定
        5.4.2 激振力的加载与求解选项设置
        5.4.3 螺旋滚筒谐响应分析结果
    5.5 本章小结
第6章 螺旋给料部减量化方案环保评价和减量化设计流程总结
    6.1 环保评价的内容
        6.1.1 煤矿机械产品人性化设计的问题
        6.1.2 煤矿机械产品所用材料的再循环利用问题
        6.1.3 低公害、减振降噪、防渗漏、节能高效的煤矿机械产品设计
    6.2 煤矿机械减量化设计的环保节能
        6.2.1 材料设计的环保节能
        6.2.2 系统设计的环保节能
    6.3 淤煤装载机螺旋给料部减量化研究的环保评价
        6.3.1 螺旋给料部环保评价
        6.3.2 淤煤装载机整体环保评价
        6.3.3 节能环保效益分析
    6.4 淤煤装载机减量化设计流程总结
    6.5 本章小结
结论
参考文献
致谢
作者简介及读研期间主要科研成果

四、罩碗式密封新结构(论文参考文献)

  • [1]碗式磨煤机内外气封迷宫密封改造[J]. 黄国辉,唐绍文. 能源研究与管理, 2020(03)
  • [2]压缩式封隔器关键部件的性能分析与研究[D]. 杨鹏锐. 西安理工大学, 2016(01)
  • [3]过油管封隔器结构设计及仿真分析[D]. 宁宇航. 西安理工大学, 2016(01)
  • [4]活塞连杆一体型压缩机工作特性研究[D]. 李小华. 广西大学, 2012(02)
  • [5]淤煤装载机螺旋给料部的减量化设计与分析[D]. 李仁坤. 安徽理工大学, 2009(07)
  • [6]狠抓技术改造 经济效益明显[J]. 孟明. 合成橡胶工业, 1989(03)
  • [7]顺丁橡胶后处理生产线机械设备的部分改造[J]. 孟明. 燕山油化, 1988(03)
  • [8]1025吨/时亚临界控制循环锅炉[J]. 忻瑶琴. 锅炉技术, 1986(07)
  • [9]罩碗式密封新结构[J]. 吴兆兰. 化学世界, 1986(04)
  • [10]炼焦炉上升管水封盖的结构型式[J]. 蒋少有. 鞍钢技术, 1986(02)

标签:;  ;  ;  ;  ;  

盖碗密封新结构
下载Doc文档

猜你喜欢