一、中国MRPII/ERP实施现状及分析（论文文献综述）
孙永庆[1]（2021）在《基于供应链理论的ZJ公司产品开发流程再造研究》文中进行了进一步梳理ZJ公司是国内非常优秀的民营企业,从事软包装行业有三十多年的历史。企业的愿景是要成为一个全球化的软包装供应商。但是和外资公司相比,新产品开发的效率低下,缺少可持续发展的潜力,影响企业在市场上的竞争力。为适应市场的竞争需求和内外环境的变化,企业必须在管理上主动求变,才能注入新的生机。而效率提升的最有效方式是流程再造（BPR）,从根本性上改变产品开发的管理方式。通过对新产品开发流程的重构来延伸供应链的管理范围,形成符合客户需求、有效率的供应链管理体系。本文以ZJ公司新产品开发流程为研究对象,通过审视新产品开发的现状,分析新产品开发过程中出现的各种问题,对比公司的营运供应链流程,深刻剖析ZJ公司在新产品开发中存在的效率低下,时间周期长,客户满意度低的主要原因,找到问题的关键点,运用供应链管理思维,借助精益生产的工具,结合流程再造的理论,用项目管理的形式去探索精益思想与流程再造相结合的途径,实施流程的优化和再造。借助IT的强大功能,对再造后的流程进行信息化的开发与设计,形成新产品开发与管理系统,成功实现了公司技术和商业信息的规范化管理。电子化的技术和商业资料成为公司核心资料库。系统中试样追踪和成本分析功能,成为研发团队项目管理、销售团队商业开发的重要平台。流程再造让新产品开发流程纳入到营运供应链的管理体系中,实现了 MRPⅡ管理全覆盖,并与公司的ERP系统接轨。让供应链、生产、质量、财务等部门都参与到新产品开发相关的制造、质量、成本等管控中。标志着ZJ公司在新产品开发上达到了一个新的管理高度。
陈娜[2]（2020）在《制造型企业生产与管理业务融合对策研究》文中研究说明制造业是国家的支柱型企业,随着经济的飞速发展,我国制造型企业在与来自世界各地的大型企业在竞争中,逐渐暴露出其在生产与管理的冲突问题日益加重,同时企业内部生产成本的增加以及资源浪费严重等问题也亟待解决,很多企业在困境当中寻求转型、升级产品、提升管理水平。中国传统制造型企业要想顺利完成转型,提高自身在产业链当中的位置,就需要结合当今先进的管理技术,不断进行创新才能在如此激烈的竞争中得以生存,提高自身市场竞争力。本文从我国目前制造型企业生产与管理现状的研究中出发,提出在现阶段大部分制造型企业面临的六大问题:组织结构不合理、订单评审缺乏合理性、采购流程有待完善、库存管理问题、生产管理落后以及质量控制措施不完善。并分析造成这六大问题最重要的原因有两点:制度原因和优秀管理人才较少。分析提出的问题找到三种解决方法:网络计划图法、MRPII/ERP系统法以及全面质量管理办法。分别研究三种方法各自的优缺点以及在制造型企业的生产与管理中的实施与应用,分析三种方法分别能够解决制造型企业在生产与管理业务融合中的问题。并本文以L企业为例,对L企业目前的生产管理体系进行全方位剖析,根据现状提出其目前在生产与管理中存在的问题,并通过三种方案在L企业中的具体实施,分析研究各方案如何解决L企业存在的问题。同时,通过L企业某一项目为例,更加具体进行分析研究。本论文从点到面,全方位地对制造型企业生产与管理业务融合的方案进行研究分析。
周光锐[3]（2020）在《FD公司生产计划管理改进策略研究》文中进行了进一步梳理FD公司是国内电气设备生产行业的龙头企业,产品覆盖中东、非洲、东南亚等地,国内同行业中出口数量居首。但近几年来,随着产能过剩引起的竞争加剧,人力成本和原材料成本在不断增加,我国的电力生产企业面临、成本增加、利润下滑的压力,恶劣的竞争环境和供应环境使其面临缩短交货期、提高产品可靠性、降低成本和改进服务的多重压力。随着企业发展,原有生产计划已经不满足公司高效的生产管理模式。FD公司产品是多品种、小批量的业务模式,合同签订后的变动还会很多,包括中标后才与各省市单位签订合同、签订合同后设计过程中的变动都会有很多,对生产计划的排产、变更提出了较高的要求。随着客户对供货期和供货质量要求越来越严格,导致目前供货期不及时,生产订单交付率低,生产计划管理体系无法为产品交付提供保障,加急订单太多导致生产环节疲于应付。成品库存、半成品库存、原材料库存、在制库存每年都在上升,库存上升的同时又无法保证正常供货的异常现象。基于上述问题分解,本文以FD公司生产计划管理优化问题为研究对象,分析公司生产计划体系存在的问题,探索出一套适合公司的生产计划管理方法。结合案例分析当前管理流程存在的问题,梳理生产计划业务流程中的不合理因素,根据现有系统提供的数据支持,找到最优化方案进一步落地实施。通过对FD公司生产计划管理优化归纳总结,针对公司目前因预测不到位、多品种小批量的运营模式,提出主生产计划依据项目计划未核心,在做好项目计划的控制与改进的基础上,吸收传统模式优点,提出采用滚动生产计划策略+TOC理论,提出多品种小批量作业计划和满足用户项目型定制化需求的生产计划管理改进优化,有效解决了FD公司生产过程中的瓶颈,也能够给相关多品种小批量企业提供理论参考。
朱腾[4]（2019）在《ERP系统下的FX公司成本控制优化研究》文中提出随着市场经济的不断发展,我国企业运营模式的全球化、现代化趋势愈演愈烈。企业除了要侵占市场,改变价格策略,更需要注重对成本的控制,怎样做好成本控制以及向成本要效益已经成为当今企业发展和竞争的重点。由于成本的数据和计算量都很大,财务人员处理需要一定的时间,不能及时提供财务信息以供企业决策。如何借助现代化的计算机手段对企业成本进行控制,已经成为世界范围内的主流,全球500强有百分之八十的公司已经采用了ERP对成本进行控制。我国的企业,已部分引进ERP进行成本控制,其中包括农用化工企业。化肥是农业生产的动力,在提高农作物的产量上占据重要地位,但农业生产具有不稳定性,导致化肥的收入不稳定,因此企业更加注重对成本的控制,通过节流来提高利润已经是大多数化肥企业寻求发展地关键。文中选取已应用ERP系统的FX公司,发现FX公司ERP系统的不足之处,分析原因,对原系统进行拓展优化,并提出优化设计顺利实施的保障。本文主要从六个部分进行论述。第一部分,绪论;第二部分是成本控制及ERP相关概述,该部分主要阐述了成本控制、ERP系统及成本控制下的ERP系统,包括成本、成本控制含义、原则和内容,ERP的概念、发展历程和核心管理思想,ERP系统下成本控制的内容及理论基础;第三部分对FX公司ERP系统成本控制的现状进行研究和分析,首先介绍了FX公司的基本情况,接着对ERP系统下FX公司成本控制体系进行分析,包括ERP系统下成本控制制度、流程、目标、成本计划及控制效果,找出ERP系统下FX公司成本控制目前存在的问题,并分析原因;第四部分是优化设计ERP系统下FX公司成本控制的流程,包括优化方案的原则、具体设计及优化效果;第五部分是对ERP系统下FX公司成本控制的优化设计顺利实施提出的保障;第六部分是结论。
刘福祥[5]（2019）在《MRPⅡ/JIT集成模式在A公司生产管理中的应用研究》文中指出在中国成为世界加工中心的大背景下,市场需求变幻多样,技术日新月异,制造企业之间的竞争日趋激烈。新的内外部环境对企业生产管理模式提出了更高的要求,主要表现为降低生产成本、提高产品质量、缩短产品生产周期、快速响应客户多样化需求等。MRPII和JIT在制造业单独应用时存在诸多局限性和不足,本文分析了以MRPII作为生产计划控制工具和以JIT作为生产执行工具的MRPII/JIT集成的生产管理模式的特点和优势,并选择A公司作为研究案例,通过发挥集成模式优势和运用工业工程改善技术,对公司存在的生产调度问题、浪费问题、成本问题进行改善。基于准时化生产思想,文章利用Johnson算法和甘特图法对A公司生产车间作业排序问题进行了改善,通过优化工件加工顺序,降低了设备和人员空闲率、缩短了产品生产周期、提高了生产效率。文章还利用FlexSim软件对产品生产流程进行了仿真实验,通过仿真发现了瓶颈工序,并给出了改善方案。最后,本文利用A公司2018年下半年生产数据进行了成本核算,结果表明,MRPII/JIT集成模式下公司可以选择的追逐策略和平准策略,比过去使用的外包策略和加班策略更加节约成本。本次论文给出了 MRPII/JIT集成的生产管理模式改善制造业的方法和途径,可以为同类型公司提供参考和借鉴,以此达到增强企业竞争力和生产效益的目的。
谢子缘[6]（2019）在《中小家具企业ERP实施研究》文中认为企业实现信息化管理的有效方法之一就是实施ERP。然而占据整个家具行业总产值中绝大部分的中小型家具企业ERP实施的成功率并不高。本文基于ERP实施方法论、关键成功因素等理论结合中小家具企业的特点,分析中小家具企业实施ERP过程中的关键要素,并对ERP项目实施中遇到的问题提出改善建议,希望为中小家具企业的ERP的成功实施,提供一定的指导作用。研究认为为中小型家具企业适用更适用于MRPII与ERP这两个阶段的ERP。针对中小型家具企业ERP项目实施过程中普遍存在观念落后、基础薄弱、企业系统间缺乏配合、模块设置不当和资金投入不足等一系列问题,提出了改变企业落后的管理思想跟观念。调整传统管理体制,根据企业自身的需求和未来业务的发展来选择最适合自己企业的ERP软件,对企业不合理的业务流程进行优化改造,并且对参与项目人员进行全方位的教育和培训,合理的安排资金,根据企业自身的资金预算,分阶段分模块的逐步投入等措施。中小家具企业实施ERP项目涉及到数据、流程重组、教育培训和管理四个关键因素。对于基础数据而言,企业应当保证基础数据的完整性、正确性与及时性,建立完善的编码规则;对于流程重组而言,企业应对现有的流程进行调研分析、诊断、设计,然后重新构建符合ERP逻辑的新的流程。最后以某公司为案例进行实证研究,参与了某公司的ERP项目,以上述理论指导项目实施,对提高企业管理水平、提高工作效率、加大增收节支力度都取得了较为满意的效果,从而验证了理论的可行性。
武益红[7]（2019）在《A公司ERP项目实施的管理研究》文中提出企业资源计划ERP是现代企业管理的一种重要理念和方法。但是ERP项目实施的失败率很高。究其失败的原因,项目管理不善是其中一个重要的因素。因此,根据企业特点,量身定制一套详细的项目实施方案是非常重要的。作者亲身参与了一个国有大型电子元器件企业ERP项目的管理与实施。我们以实践为基础,以该企业为样例,总结并设计了类似企业ERP项目管理的一个整体性方案。在文中,我们指出了电子元器件行业和该企业自身的特点,调研了该企业生产经营管理的现状,总结了企业面临的问题,确定了企业管理改革的必要性和可行性。根据企业自身的特点,我们将ERP项目的实施划分为四个阶段,并整体规划了每个阶段的主要工作内容。在其中,我们详细讨论了在类似的大型电子元器件企业ERP项目实施中几个较为重要的工作。包括ERP实施计划设计、业务流程的梳理和改革、原型测试与物料编码制定、系统切换方法的合理选择等。同时我们对如何进行项目筹备、项目实施组织架构、验收方案以及后期管理工作等也进行了一定的建议和讨论。在给出建议的同时,我们对该企业实际实施ERP项目后的效果进行了评价和展望,并反思了项目实施中的存在的一些问题。这对类似企业ERP项目的实施也有一定的参考价值。
李寅祥[8]（2018）在《基于ERP视角的A公司仓储管理优化研究》文中研究指明现今,物流在企业发展中的地位越来越突出,物流的主要内容就是货物原料的存储。随着企业发展的不断扩大,企业仓储的原料越来越多,出入库越来越频繁,因此,打造高效集约的物流仓储系统,成为企业提高竞争力的必要手段。在这种背景下,越来越多的企业在物流仓储中引入了ERP（企业资源计划）系统,为仓储管理提供了高效的解决方案。ERP（企业资源计划）系统是一种信息管理系统,它依靠计算机技术,融合企业各种资源,以系统化的管理思想,为企业提供高效资源管理的一个平台。厦门A公司是一家国有卷烟制造企业,长期以来,公司不断革新生产技术,在生产工艺方面不断做出各方面尝试与突破。然而,它也具有所有国有企业的通病,管理松懈,业务流程不合理,信息化应用程度不高。随着时代的发展,其弊端也越来越突出,已不能适应当下发展需要。因此,公司近两年已经从财务,采购等方面陆续引进ERP信息管理系统。然而,公司的仓储管理模式还较为落后,还停留在靠简单的电脑表单管理库存的阶段,而原料仓储又是卷烟制造企业不可或缺的一环,因此,改进其管理与运作模式显得刻不容缓。本文首先介绍了ERP的概念和作用,以及A公司的基本情况,特别是仓储管理现状,通过问卷调查的形式归纳总结出A公司现阶段仓储管理存在的问题,提出建设ERP仓储信息管理系统的必要性。然后结合ERP相关理论和企业业务流程重组（BPR）等方面的知识,为A公司仓储物流管理设计更为合理的业务流程,搭建适合其自身发展需求的仓储ERP管理信息系统,并提出应用RFID等一些辅佐措施以促进仓储管理更加高效智能。最后介绍了ERP顺利运行的一些保障措施,如组织员工培训、优化管理制度和优化考核机制等。总之,本文希望通过ERP系统管理的搭建为A公司仓储物流管理提供更加高效的解决方案。
高蓉[9]（2018）在《HQ外贸企业ERP系统规划与实施》文中指出项目管理作为“管理科学与工程”学科分支,近年来随着经济全球化和信息技术的发展,其理论研究正处在不断扩充完善的阶段。这其中,项目管理、进度管理、风险管理、WBS方法、ERP理论等理论方法研究,对于促进我国项目管理学科发展和指导实践应用具有重要作用。国有外贸企业在面对知识经济和全球化贸易带来的内部管理和外部商业活动的机遇和挑战时,需要一套适合于外贸型企业发展的整体解决方案。企业资源规划ERP（Enterprise Resource Planning）是集合了管理理念和方法的一种软件系统。近年来受到各个领域中小企业的追捧。ERP系统规划和实施逐渐向专业细分领域深入,从企业内部管理向外部商业活动延伸。同时,随着知识经济和全球化贸易带来的机遇和挑战,国有外贸企业需要一套适合于外贸型企业发展的整体解决方案。本文在以项目管理、进度管理、风险管理、WBS方法、ERP理论等为理论基础,研究了国有外贸企业ERP应用实施的现状、问题、特殊性以及实施重点。并且以HQ公司为背景,从企业管理角度和业务角度出发,进行了详细的业务需求分析和功能需求分析,发现了 HQ公司之前信息化活动中存在的问题和难点,利用SWOT分析法分析出了适合HQ公司的信息化发展策略,对HQ外贸企业的ERP的实施进行了详细规划,对HQ公司部署ERP的经济、技术和管理的可行性进行了分析,发现国有外贸企业在当下如何利用信息化手段有效面对复杂多变的国际环境和日益严峻的经济形势,运用WBS方法分析出适合HQ公司的ERP功能模块,描述了 HQ公司进行ERP实施的五大步骤流程,明确了 HQ公司信息化部门和项目组织人员的职责和权力、并对项目所涉及的的软件选型、项目风险与对策进行了分析,对项目实施的效果进行了预估,最终给出了HQ公司ERP实施项目管理的整体解决方案,使得HQ公司ERP实施项目能够顺利开展,为项目的有效实施提供了有力支持。
薛军[10]（2016）在《苏州霍克公司生产计划管理优化研究》文中研究表明近年来随着中国经济进入新常态,市场竞争变得日趋激烈,而制造业的人力成本逐年上升,制造业面临升级转型压力。企业为了确保在市场竞争中立于不败之地,如何有效的降低成本、减少生产过程中的浪费和提升管理水平成为企业提升业绩和企业核心竞争力的主要手段。就苏州霍克公司这样的多品种小批量制造型企业而言,如何降低生产成本和提升核心竞争力,关键是确保生产计划管理的运作水平。而生产计划管理是否有成效,取决于企业能够充分利用企业的生产资源、减少生产过程中浪费、提升生产效率和生产柔性,优化生产计划管理并提升企业的效益。本文首先通过回顾生产计划管理的相关理论以及对价值流图工具在生产计划管理优化的作用展开介绍,并指出MRPII（企业制造资源计划）与JIT（准时生产模式）两种生产计划管理模式的优缺点,针对两者优缺点进行两种模式整合并将其作为生产计划管理优化方案的基础。本文将苏州霍克公司作为研究对象,通过对该公司基于QAD ERP系统的生产计划管理模式与管理流程进行了全面分析。指出其生产计划管理模式优化的必要性,根据其生产特点并诊断整个生产计划制定和执行过程中存在的问题。借助价值流图工具,对生产计划的制定与执行过程中不增值部分进行识别,分析出生产计划执行环节中两大问题,即生产外协周期过长以及产品生产过程工序流转造成过慢,而这两大问题造成生产制造周期过长从而导致生产计划管理缺乏足够灵活性。同样在生产计划制定过程中存在QAD ERP数据获取与更新效率低下以及生产计划制定环节步骤过于繁琐两大问题。分析出公司生产计划管理存在的两大类问题,本文也提出了相应切实可行的优化方案。通过精益生产工具来提升外协生产效率,并将MRPII与JIT相结合模式应用到生产计划管理优化方案中从而提升生产过程效率、提升生产流转速度并显着地降低生产制造周期,为生产计划管理优化打下坚实的基础。为了有效提升生产计划管理中制定环节的效率,通过引入全新的生产计划管理工作台来简化生产制定步骤,并借助计算机技术引入QAD ERP与Excel的数据接口加快数据输入输出的执行效率,为生产计划管理的优化提供了高效的技术架构。同时本文对优化后的生产计划管理控制做了相应的介绍。为了保障本文提出的苏州霍克公司生产计划管理优化方案的顺利实施与可靠运作,本文同时从组织、制度和人力资源三个方面,对公司在生产计划管理中所需要资源、人力和管理等维度提出了相应保障措施。同时也期待通过本文的研究,可以为类似的生产企业带来一些借鉴和启发。
二、中国MRPII/ERP实施现状及分析（论文开题报告）
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、中国MRPII/ERP实施现状及分析（论文提纲范文）
（1）基于供应链理论的ZJ公司产品开发流程再造研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第一章 绪论 |
| 第一节 研究背景和意义 |
| 一、 研究的背景 |
| 二、研究的意义 |
| 第二节 文献综述 |
| 一、国外文献综述 |
| 二、国内文献综述 |
| 第三节 研究方法 |
| 第四节 研究思路与内容 |
| 第二章 理论基础 |
| 第一节 供应链管理的理论综述 |
| 一、供应链的概念及其特征 |
| 二、供应链的管理特点和主要内容 |
| 三、传统管理与供应链管理的比较 |
| 四、供应链设计的基本理论 |
| 第二节 流程再造的基本理论 |
| 一、业务流程的概念 |
| 二、业务流程再造的内涵 |
| 三、流程再造的原则 |
| 四、流程再造的方法和步骤 |
| 五、业务流程再造与供应链的关系分析 |
| 第三节 精益生产的思想 |
| 一、精益生产的概念、特征与思想体系 |
| 二、精益生产的原则和工具 |
| 第三章 ZJ公司新产品开发的现状以及存在的问题 |
| 第一节 ZJ公司概况介绍 |
| 第二节 研发的组织架构、新产品开发流程以及新产品分类 |
| 一、研发的组织架构 |
| 二、 原有新产品开发流程 |
| 三、新产品分类 |
| 第三节 ZJ 公司供应链在营运上的管理模式 |
| 一、 供应链的组织架构 |
| 二、ZJ公司供应链在运营上的管理模式 |
| 第四节 ZJ公司新产品开发流程上存在的问题和原因分析 |
| 一、立项审批中的组织管理问题 |
| 二、新产品开发中所需原材料的管理问题 |
| 三、试样的排产问题 |
| 四、试样生产过程的质量控制问题 |
| 五、技术信息的记录和管理 |
| 六、试样的跟踪和统计问题 |
| 第四章 ZJ公司新产品开发流程优化和再造的实施 |
| 第一节 项目启动阶段 |
| 一、聚焦关键问题点 |
| 一、项目实施后企业收益及影响 |
| 三、关键度量及项目范围 |
| 四、确定人员和组织架构 |
| 五、编制阶段时间表 |
| 六、费用评估 |
| 七、项目章程 |
| 第二节 项目调研阶段 |
| 一、调研会议 |
| 二、搜集问题 |
| 三、关键流程问题分析 |
| 四、确定现阶段行动计划 |
| 第三节 项目方案讨论、设计和确认阶段 |
| 一、流程讨论与设计 |
| 二、项目方案的风险评估 |
| 三、确认设计流程 |
| 第四节 项目开发、测试、培训、验收阶段 |
| 一、系统开发 |
| 二、系统测试 |
| 三、系统培训 |
| 四、系统验收 |
| 第五章 新产品开发流程再造的成效分析 |
| 第一节 提高审批效率 |
| 第二节 从供应链视角看流程再造产生的效果 |
| 一、试样排产 |
| 二、质量与生产监控 |
| 三、库存管理 |
| 第三节 利用IT技术实现规范化的信息管理 |
| 第四节 实现试样跟踪和成本分析 |
| 第六章 研究的结论 |
| 一、主要结论 |
| 二、本文在研究上的不足 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
（2）制造型企业生产与管理业务融合对策研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 选题背景 |
| 1.2 研究目的与意义 |
| 1.2.1 课题研究目的 |
| 1.2.2 课题研究意义 |
| 1.3 国内外研究现状 |
| 1.4 本文主要研究内容、研究方法与研究思路 |
| 1.4.1 主要研究内容 |
| 1.4.2 研究方法 |
| 1.4.3 研究思路 |
| 第二章 制造型企业生产与管理现状 |
| 2.1 制造型企业生产与管理现状 |
| 2.2 制造型企业生产管理特点 |
| 2.3 制造型企业生产与管理中存在的问题 |
| 2.3.1 组织结构不合理 |
| 2.3.2 订单评审缺乏合理性 |
| 2.3.3 采购流程有待完善 |
| 2.3.4 库存管理问题 |
| 2.3.5 生产管理落后 |
| 2.3.6 质量控制措施不完善 |
| 2.4 制造型企业生产与管理问题成因 |
| 2.4.1 制度原因 |
| 2.4.2 优秀管理人才较少 |
| 第三章 制造型企业生产与管理融合优化方案 |
| 3.1 网络计划法 |
| 3.1.1 网络计划法及其优点 |
| 3.1.2 网络计划法在制造业生产与管理中的应用 |
| 3.1.3 网络计划法改善的问题 |
| 3.1.4 网络计划法应用的局限性 |
| 3.2 MRPII/ERP系统法 |
| 3.2.1 MRPII系统的局限性 |
| 3.2.2 ERP系统 |
| 3.2.3 MRPII/ERP系统在制造业生产与管理中的应用 |
| 3.2.4 MRPII/ERP系统改善的问题 |
| 3.3 全面质量管理法 |
| 3.3.1 全面质量管理理论 |
| 3.3.2 全面质量管理在制造业中的实施 |
| 3.3.3 全面质量管理改善的问题 |
| 第四章 L企业生产与管理业务融合 |
| 4.1 L企业生产与管理业务现状 |
| 4.1.1 L企业简介 |
| 4.1.2 L企业组织架构 |
| 4.1.3 L企业营销模式 |
| 4.1.4 L企业研发模式 |
| 4.1.5 L企业人力资源状况 |
| 4.2 L企业生产与管理中存在的问题 |
| 4.2.1 生产运作管理流程问题 |
| 4.2.2 生产计划及物料需求计划管理问题 |
| 4.2.3 生产现状管理问题 |
| 4.2.4 质量管理问题 |
| 4.2.5 库存管理问题 |
| 4.3 L企业生产与管理问题成因分析 |
| 4.4 L企业生产与管理优化方案实施 |
| 4.4.1 网络计划法的实施及效果 |
| 4.4.2 ERP系统的实施及效果 |
| 4.4.3 全面质量管理法的实施及效果 |
| 4.4.4 可改善之处 |
| 4.5 L企业生产与管理实施案例 |
| 4.5.1 案例背景 |
| 4.5.2 网络计划法在案例中的应用 |
| 4.5.3 MRPII/ERP系统在案例中的应用 |
| 4.5.4 全面质量管理法在案例中的应用 |
| 第五章 结论与展望 |
| 5.1 结论 |
| 5.2 展望 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
（3）FD公司生产计划管理改进策略研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 1 绪论 |
| 1.1 研究背景与目的 |
| 1.1.1 研究背景 |
| 1.1.2 研究目的 |
| 1.2 国内外研究的现状 |
| 1.2.1 国外研究的现状 |
| 1.2.2 国内研究的现状 |
| 1.3 研究内容及技术路线 |
| 1.3.1 主要内容综述 |
| 1.3.2 主要研究方法 |
| 1.3.3 研究目标、拟解决的主要问题 |
| 2 生产计划管理理论概述 |
| 2.1 主生产计划(MPS) |
| 2.2 物料需求计划(MRP) |
| 2.3 JIT生产模式与TOC约束理论 |
| 2.3.1 基于JIT的计划管理 |
| 2.3.2 TOC约束理论 |
| 2.4 CRP(产能需求计划)理论 |
| 3 FD公司生产计划管理现状及问题分析 |
| 3.1 FD公司概况及计划体系组织结构 |
| 3.1.1 FD公司概况 |
| 3.1.2 FD公司主要产品及业务特点 |
| 3.1.3 FD公司组织结构及权责简介 |
| 3.1.4 FD公司生产计划组织及业务流程 |
| 3.2 FD公司生产计划管理现状介绍 |
| 3.2.1 FD公司生产计划框架及业务流程 |
| 3.2.2 FD公司供应链相关计划流程 |
| 3.2.3 FD公司车间生产作业二级计划 |
| 3.2.4 FD公司信息化建设介绍 |
| 3.3 FD公司生产计划存在问题 |
| 3.3.1 月生产订单波动大 |
| 3.3.2 边研发边生产模式影响交付 |
| 3.3.3 库存积压严重 |
| 3.4 FD公司生产计划管理存在问题分析 |
| 3.4.1 FD公司价值链核心业务流程分析 |
| 3.4.2 FD公司订单交付率不高问题分析 |
| 3.4.3 过度依赖ERP系统管理方法 |
| 3.4.4 生产计划组织结构不完善 |
| 4 FD公司生产计划管理改进方案 |
| 4.1 FD公司生产计划控制改进对策 |
| 4.1.1 主生产计划管理改进 |
| 4.1.2 结合PLM\SAP ERP做好项目计划的控制与改进 |
| 4.1.3 采购计划策略改进 |
| 4.1.4 适合公司业务需求的滚动生产计划 |
| 4.1.5 超长物料需求计划改进 |
| 4.1.6 库存管理计划改进 |
| 4.2 FD公司生产计划管理组织改进对策 |
| 4.2.1 生产计划管理制定改善 |
| 4.2.2 业务流程制定约束 |
| 4.2.3 完善生产过程中特殊生产处理流程 |
| 4.2.4 做好数据支撑和配置管理 |
| 5 FD公司生产计划管理保障措施 |
| 5.1 完善组织结构 |
| 5.2 公司体系文件建立的保障 |
| 5.3 作业计划的考评、持续提升规范 |
| 5.3.1 作业计划的考评 |
| 5.3.2 作业计划的持续提升 |
| 5.4 生产计划管理培训保障 |
| 6 结论与不足 |
| 6.1 结论 |
| 6.2 研究不足与建议 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 作者简历及攻读硕士学位期间的科研成果 |
（4）ERP系统下的FX公司成本控制优化研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 研究背景和意义 |
| 1.1.1 研究背景 |
| 1.1.2 研究意义 |
| 1.2 国内外研究综述 |
| 1.2.1 国外研究现状 |
| 1.2.2 国内研究现状 |
| 1.2.3 文献评述 |
| 1.3 研究内容和方法 |
| 1.3.1 研究内容及框架 |
| 1.3.2 研究方法 |
| 1.4 创新之处 |
| 第二章 成本控制及ERP系统相关概述 |
| 2.1 成本控制 |
| 2.1.1 成本的概念 |
| 2.1.2 成本控制的含义 |
| 2.1.3 成本控制的原则 |
| 2.1.4 成本控制的内容 |
| 2.2 ERP系统 |
| 2.2.1 ERP系统的概念 |
| 2.2.2 ERP系统的发展历程 |
| 2.2.3 ERP系统的核心管理思想 |
| 2.3 ERP系统下的成本控制 |
| 2.3.1 ERP系统下成本控制的内容 |
| 2.3.2 ERP系统下成本控制的理论基础 |
| 第三章 FX公司ERP系统下成本控制的现状分析 |
| 3.1 FX公司简介 |
| 3.2 FX公司ERP系统下成本控制现状 |
| 3.2.1 FX公司ERP系统成本控制制度 |
| 3.2.2 FX公司ERP系统成本控制流程 |
| 3.2.3 FX公司ERP系统成本控制目标 |
| 3.2.4 FX公司ERP系统下成本计划及完成情况分析 |
| 3.3 FX公司ERP系统下成本控制存在的问题 |
| 3.3.1 ERP管理理念与传统成本管理理念的冲突 |
| 3.3.2 ERP系统和成本控制融合度的问题 |
| 3.3.3 ERP系统运作过程的问题 |
| 3.4 FX公司ERP系统下成本控制存在问题的原因 |
| 3.4.1 员工的综合素质有待提升 |
| 3.4.2 企业的组织结构与ERP系统缺乏契合度 |
| 3.4.3 ERP系统信息沟通平台有待建立 |
| 第四章 FX公司ERP系统下成本控制的优化设计及效果 |
| 4.1 优化设计的原则 |
| 4.1.1 科学合理性原则 |
| 4.1.2 可扩展性原则 |
| 4.1.3 可实施性原则 |
| 4.1.4 数据充足原则 |
| 4.1.5 员工协调性原则 |
| 4.2 优化的具体设计 |
| 4.2.1 供应环节的优化 |
| 4.2.2 制造环节的优化 |
| 4.2.3 流通环节的优化 |
| 4.3 优化效果 |
| 4.3.1 供应环节 |
| 4.3.2 制造环节 |
| 4.3.3 流通环节 |
| 4.3.4 整体效果评价 |
| 第五章 FX公司ERP系统下成本控制优化设计顺利实施的保障 |
| 5.1 完善成本控制制度的保障 |
| 5.2 领导的高度重视 |
| 5.3 会计人员应具备综合能力 |
| 5.3.1 拥有会计专业技能 |
| 5.3.2 熟练操作ERP系统的能力 |
| 5.3.3 良好的职业道德 |
| 5.4 部门之间的相互协作 |
| 5.5 现代化设备的配套及网络支撑 |
| 5.6 规范充足的会计基础数据 |
| 第六章 结论与展望 |
| 6.1 结论 |
| 6.2 不足与展望 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
（5）MRPⅡ/JIT集成模式在A公司生产管理中的应用研究（论文提纲范文）
| 致谢 |
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 1 绪论 |
| 1.1 研究背景和意义 |
| 1.1.1 研究背景 |
| 1.1.2 研究意义 |
| 1.2 国内外研究现状 |
| 1.2.1 国内研究现状 |
| 1.2.2 国外研究现状 |
| 1.2.3 国内外研究评述 |
| 1.3 研究内容和方法 |
| 1.3.1 研究内容 |
| 1.3.2 研究方法 |
| 1.4 论文结构及思路 |
| 2 理论与方法综述 |
| 2.1 MRPⅡ与JIT概述 |
| 2.1.1 MRPⅡ与JIT概念及原理 |
| 2.1.2 MRPⅡ与JIT结构功能及特点 |
| 2.1.3 MRPⅡ与JIT局限性 |
| 2.2 MRPⅡ/JIT集成模式 |
| 2.2.1 MRPⅡ/JIT集成模式分析 |
| 2.2.2 MRPⅡ/JIT集成模式优势 |
| 2.3 MRPⅡ/JIT集成模式改善技术 |
| 2.3.1 “5W1H”提问技术与“ECRS”四原则 |
| 2.3.2 Johnson算法与甘特图 |
| 2.3.3 FlexSim仿真 |
| 2.4 本章小结 |
| 3 A公司生产现状及问题分析 |
| 3.1 A公司概述 |
| 3.1.1 公司基本信息介绍 |
| 3.1.2 A公司业务介绍及产品特点 |
| 3.1.3 A公司产品工艺流程 |
| 3.2 A公司问题分析 |
| 3.2.1 生产调度问题 |
| 3.2.2 生产浪费问题 |
| 3.2.3 生产成本问题 |
| 3.3 本章小结 |
| 4 MRPⅡ/JIT集成的生产管理模式在A公司的应用 |
| 4.1 生产调度与浪费的改善 |
| 4.1.1 生产调度改善 |
| 4.1.2 生产浪费改善 |
| 4.2 生产作业排序问题改善 |
| 4.2.1 符号及规则定义 |
| 4.2.2 基于Johnson算法的流水作业排序问题改善 |
| 4.2.3 基于Johnson算法的单件作业排序问题改善 |
| 4.3 FlexSim仿真试验 |
| 4.3.1 系统假设与参数设置 |
| 4.3.2 运行输出与结果分析 |
| 4.4 本章小结 |
| 5 MRPⅡ/JIT集成模式应用效果评价 |
| 5.1 问题改善效果评价 |
| 5.1.1 排序问题改善效果对比 |
| 5.1.2 生产现场整体改善评价 |
| 5.2 生产成本改善前后对比 |
| 5.2.1 成本核算 |
| 5.2.2 对比评价 |
| 5.3 本章小结 |
| 6 总结与展望 |
| 6.1 总结 |
| 6.2 展望 |
| 参考文献 |
| 作者简历及攻读硕士学位期间取得的研究成果 |
| 学位论文数据集 |
（6）中小家具企业ERP实施研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 1 绪论 |
| 1.1 研究背景 |
| 1.1.1 中小家具企业定义 |
| 1.1.2 中小家具企业的作用 |
| 1.1.3 中小家具企业现状 |
| 1.2 研究目的和意义 |
| 1.3 国内外研究现状 |
| 1.3.1 国外ERP发展状况 |
| 1.3.2 国内ERP发展状况 |
| 1.4 研究内容与方法 |
| 1.4.1 主要研究内容 |
| 1.4.2 研究方法 |
| 2 ERP及企业实施相关理论概述 |
| 2.1 ERP概述 |
| 2.1.1 ERP的定义 |
| 2.1.2 ERP的演变和发展 |
| 2.1.3 ERP的基本原理 |
| 2.2 ERP实施要点 |
| 2.2.1 通用方法 |
| 2.2.2 实施条件 |
| 2.2.3 实施过程 |
| 2.3 小结 |
| 3 中小家具企业实施ERP现状分析 |
| 3.1 中小家具企业实施ERP中存在的问题 |
| 3.2 中小家具企业中成功实施因素分析 |
| 3.2.1 社会环境因素分析 |
| 3.2.2 外部资源因素分析 |
| 3.2.3 企业内部环境因素分析 |
| 3.3 小结 |
| 4 中小家具企业中实施ERP的理论分析 |
| 4.1 项目实施原则 |
| 4.2 中小家具企业中ERP项目实施技术 |
| 4.2.1 ERP主要实施流程管理 |
| 4.2.2 数据准备 |
| 4.2.3 流程重组 |
| 4.2.4 教育与培训 |
| 4.3 小结 |
| 5 实证案例与分析 |
| 5.1 项目背景概述 |
| 5.1.1 公司简介 |
| 5.1.2 企业问题剖析 |
| 5.1.3 ERP项目目标 |
| 5.2 ERP实施技术 |
| 5.2.1 ERP项目实施流程管理 |
| 5.2.2 数据准备 |
| 5.2.3 ERP项目流程重组 |
| 5.2.4 教育与培训 |
| 5.3 ERP项目实施效果评估 |
| 5.4 项目实施中发现的问题与后期建议 |
| 5.4.1 项目实施中存在的问题 |
| 5.4.2 项目后期建议 |
| 5.5 小结 |
| 6 结论 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
（7）A公司ERP项目实施的管理研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 研究意义 |
| 1.2 ERP项目实施相关研究现状 |
| 1.3 研究内容 |
| 第二章 相关理论综述 |
| 2.1 信息化管理系统的发展 |
| 2.2 ERP与供应链管理 |
| 2.3 ERP项目管理 |
| 2.4 ERP项目实施的十八步理论 |
| 第三章 A公司现状分析 |
| 3.1 我国电子元器件行业的发展 |
| 3.2 A公司的简介和管理现状分析 |
| 3.2.1 A公司简介 |
| 3.2.2 A公司供应链管理现状 |
| 3.3 A公司ERP项目的必要性和可行性 |
| 第四章 A公司ERP项目实施管理的分析与设计 |
| 4.1 A公司ERP项目筹备阶段工作研究 |
| 4.1.1 建立ERP项目筹备组 |
| 4.1.2 制定实施ERP项目的预期目标 |
| 4.1.3 ERP项目实施的关键步骤分析 |
| 4.2 A公司ERP项目规划阶段工作研究 |
| 4.2.1 ERP系统的选型 |
| 4.2.2 ERP项目实施计划的制定 |
| 4.2.3 ERP项目实施组构建 |
| 4.3 A公司ERP项目的实施阶段工作研究 |
| 4.3.1 ERP系统实施业务蓝图的制定 |
| 4.3.2 物料编码规则制定 |
| 4.3.3 原型建立与测试 |
| 4.3.4 ERP系统各功能模块的安装与并行 |
| 4.4 A公司ERP项目的验收阶段工作研究 |
| 第五章 A公司ERP项目实施效果分析 |
| 5.1 A公司ERP项目的成效 |
| 5.2 A公司ERP项目实施中的问题 |
| 5.3 A公司ERP项目的展望 |
| 第六章 总结与讨论 |
| 致谢 |
| 参考文献 |
（8）基于ERP视角的A公司仓储管理优化研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| abstract |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 研究背景和意义 |
| 1.2 国内外研究状态 |
| 1.2.1 国外研究状况 |
| 1.2.2 国内研究现状 |
| 1.3 主要内容与框架 |
| 1.4 论文的研究方法 |
| 1.5 论文特色与创新 |
| 1.5.1 论文特色 |
| 1.5.2 论文创新性 |
| 第2章 相关概念与理论基础 |
| 2.1 相关概念界定 |
| 2.1.1 片烟的概念 |
| 2.1.2 ERP的概念 |
| 2.1.3 ERP的特点 |
| 2.1.4 ERP的作用 |
| 2.1.5 BPR的概念 |
| 2.2 ERP的发展历程 |
| 2.3 ERP的管理思想 |
| 2.4 仓储管理发展历程 |
| 2.5 片烟仓储发展现状和趋势 |
| 第3章 A公司仓储管理现状及问题 |
| 3.1 行业基本情况 |
| 3.2 A公司基本情况 |
| 3.3 A公司仓储管理现状 |
| 3.4 A公司仓储管理现状的问卷调查 |
| 3.4.1 问卷设计 |
| 3.4.2 问卷发放和数据收集 |
| 3.4.3 问卷的统计 |
| 3.5 A公司仓储管理存在的问题 |
| 3.5.1 工作效率低下 |
| 3.5.2 业务流程不规范 |
| 3.5.3 信息共享不畅 |
| 3.6 A公司仓储管理存在问题的原因分析 |
| 3.6.1 体制观念陈旧 |
| 3.6.2 管理懈怠松散 |
| 3.6.3 信息建设落后 |
| 第4章 A公司仓储管理优化对策与建议 |
| 4.1 仓储管理优化的目标 |
| 4.2 仓储管理优化的原则 |
| 4.3 构建ERP仓储管理系统 |
| 4.3.1 基础数据模块 |
| 4.3.2 片烟入库模块 |
| 4.3.3 片烟出库模块 |
| 4.3.4 在库养护模块 |
| 4.4 引入无线射频(RFID)技术 |
| 4.4.1 RFID发展背景 |
| 4.4.2 RFID系统的设计原则 |
| 4.4.3 设计A公司RFID系统 |
| 4.5 应用物流设备与技术 |
| 4.5.1 应用PDA |
| 4.5.2 开发车辆叫号系统 |
| 第5章 A公司仓储ERP实施方案及保障措施 |
| 5.1 ERP系统实施方案 |
| 5.1.1 实施策略 |
| 5.1.2 实施步骤 |
| 5.2 ERP成功实施的保障措施 |
| 5.2.1 组织员工培训 |
| 5.2.2 优化管理制度 |
| 5.2.3 优化考核机制 |
| 5.2.4 强化激励措施 |
| 第6章 总结与展望 |
| 6.1 研究总结 |
| 6.2 未来展望 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 附录 |
| 个人简历 |
（9）HQ外贸企业ERP系统规划与实施（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 1 绪论 |
| 1.1 选题背景和意义 |
| 1.2 国内外研究和应用现状 |
| 1.2.1 国内ERP的发展及应用现状 |
| 1.2.2 国外ERP的研究和应用现状 |
| 1.3 本课题主要研究内容及解决的问题 |
| 2 ERP相关理论和方法 |
| 2.1 ERP系统及其发展 |
| 2.1.1 ERP的产生和发展 |
| 2.1.2 ERP的相关概念 |
| 2.1.3 ERP的基本结构 |
| 2.2 ERP系统规划步骤及方法 |
| 2.2.1 ERP系统规划一般步骤 |
| 2.2.2 ERP系统规划主要方法 |
| 2.3 项目管理的相关理论与方法 |
| 2.3.1 项目和项目管理 |
| 2.3.2 项目进度管理 |
| 2.3.3 ERP项目风险管理 |
| 2.3.4 工作分解结构WBS方法 |
| 3 HQ公司实施ERP系统需求分析 |
| 3.1 HQ公司现状概述 |
| 3.2 HQ公司的信息化现状分析 |
| 3.2.1 HQ公司的信息化现状 |
| 3.2.2 HQ公司信息化发展策略的分析 |
| 3.3 HQ公司的业务需求分析 |
| 3.3.1 系统总体需求 |
| 3.3.2 系统功能需求 |
| 3.4 HQ公司ERP的建设的必要性分析 |
| 3.4.1 HQ公司建设信息化部门的需要 |
| 3.4.2 整合资源优化业务流程的需要 |
| 3.4.3 提升HQ公司的竞争力的需要 |
| 3.5 HQ公司ERP实施的可行性分析 |
| 3.5.1 经济可行性分析 |
| 3.5.2 技术可行性分析 |
| 3.5.3 管理可行性分析 |
| 4 HQ公司ERP系统方案规划 |
| 4.1 HQ公司ERP系统规划步骤和方法 |
| 4.2 HQ公司ERP系统规划的目标和原则 |
| 4.2.1 HQ公司ERP系统规划的目标 |
| 4.2.2 HQ公司ERP系统规划的原则 |
| 4.3 HQ公司ERP系统的总体框架 |
| 4.4 HQ公司ERP系统的功能规划 |
| 4.5 HQ公司ERP系统数据流规划 |
| 4.6 HQ公司ERP系统软硬件环境 |
| 5 HQ公司ERP系统项目实施和效果分析 |
| 5.1 HQ公司ERP系统实施的目标和原则 |
| 5.1.1 系统建设目标 |
| 5.1.2 系统实施的原则 |
| 5.2 HQ公司ERP系统实施的组织和职责 |
| 5.3 HQ公司ERP系统实施的步骤和流程 |
| 5.3.1 项目准备阶段 |
| 5.3.2 前期调研阶段 |
| 5.3.3 项目实施阶段 |
| 5.3.4 项目初始化和试运行阶段 |
| 5.3.5 项目验收阶段 |
| 5.4 HQ公司ERP系统软件选型 |
| 5.5 HQ公司ERP系统实施计划 |
| 5.6 HQ公司ERP系统实施风险与应对 |
| 5.6.1 项目风险和控制 |
| 5.6.2 项目长期运行风险和控制措施 |
| 5.6.3 项目进度存在的问题及改进 |
| 5.7 HQ公司ERP系统实施效果预估 |
| 5.7.1 提高了HQ公司的业务流转效率 |
| 5.7.2 提高了HQ公司管理水平 |
| 5.7.3 提高了HQ公司风险控制水平 |
| 6 总结与展望 |
| 6.1 论文研究总结 |
| 6.2 展望 |
| 致谢 |
| 参考文献 |
（10）苏州霍克公司生产计划管理优化研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 研究的背景与意义 |
| 1.2 研究的方法与内容 |
| 1.3 文献综述与理论基础 |
| 第2章 苏州霍克公司生产计划系统现状及问题 |
| 2.1 苏州霍克公司介绍 |
| 2.2 苏州霍克公司现有生产计划管理介绍 |
| 2.3 现有生产计划管理存在的问题 |
| 2.4 现有生产计划管理问题原因分析 |
| 第3章 苏州霍克公司生产计划优化方案 |
| 3.1 公司生产计划制定基础环节优化方案 |
| 3.2 公司生产计划执行环节优化方案 |
| 3.3 公司生产计划控制优化方案 |
| 第4章 苏州霍克公司生产计划管理优化方案的实施保障 |
| 4.1 组织保障 |
| 4.2 制度保障 |
| 4.3 人力资源保障 |
| 结论 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
四、中国MRPII/ERP实施现状及分析（论文参考文献）
- [1]基于供应链理论的ZJ公司产品开发流程再造研究[D]. 孙永庆. 云南师范大学, 2021(08)
- [2]制造型企业生产与管理业务融合对策研究[D]. 陈娜. 北京邮电大学, 2020(04)
- [3]FD公司生产计划管理改进策略研究[D]. 周光锐. 大连海事大学, 2020(03)
- [4]ERP系统下的FX公司成本控制优化研究[D]. 朱腾. 沈阳农业大学, 2019(03)
- [5]MRPⅡ/JIT集成模式在A公司生产管理中的应用研究[D]. 刘福祥. 北京交通大学, 2019(01)
- [6]中小家具企业ERP实施研究[D]. 谢子缘. 中南林业科技大学, 2019(01)
- [7]A公司ERP项目实施的管理研究[D]. 武益红. 东南大学, 2019(03)
- [8]基于ERP视角的A公司仓储管理优化研究[D]. 李寅祥. 华侨大学, 2018(01)
- [9]HQ外贸企业ERP系统规划与实施[D]. 高蓉. 南京理工大学, 2018(06)
- [10]苏州霍克公司生产计划管理优化研究[D]. 薛军. 吉林大学, 2016(09)