一、长条多孔厚板冲孔模(论文文献综述)
李磊,李文彬[1](2006)在《自由锻锤上冷冲厚板新工艺》文中进行了进一步梳理介绍了自由锻锤上冷冲厚板工艺的特点和模具主要结构,以及如何解决凸凹模间隙选用小间隙冲孔时刃口磨损加剧的问题。研制出了降低磨损,提高模具寿命的润滑剂配方。设计了适合自由锻锤上厚板冲孔的模具,对在自由锻锤上厚板冲孔进行了有益的尝试,扩大了自由锻设备的加工范围,解决了不具备大型压力机情况下的生产难题。
李文彬,高愈隆,官军[2](2006)在《多孔活定位冲裁新工艺》文中研究表明介绍了利用活定位的方法进行多孔冲裁的模具设计特点和生产工艺,经生产检验证明:产品质量达到了图纸要求,且模具结构简单,工人操作方便,灵活,生产效率大大提高,节省了机械加工工时,缩短了生产周期,解决了生产难题,经济效益显着。
李文彬,高愈隆,官军[3](2006)在《自由锻锤上冷冲厚板新工艺》文中指出介绍了自由锻锤上冷冲厚板工艺的特点和模具主要结构,以及如何解决凸凹模间隙、选用小间隙冲孔时刃口磨损加剧的问题。研制出了降低磨损,提高模具寿命的润滑剂配方。设计了适合自由锻锤上厚板冲孔的模具,对在自由锻锤上厚板冲孔进行了有益的尝试,扩大了自由锻设备的加工范围,解决了不具备大型压力机情形下的生产难题。
崔存义[4](2006)在《厚板冲裁模具设计中几个值得注意的问题》文中进行了进一步梳理介绍了厚板冲裁模具设计时刃口间隙、模具结构、模具材料选择等方面的实用方法,提出了厚板冲裁降低冲裁力及模具结构的安全措施。
康凤[5](2005)在《厚板冲裁过程的模拟仿真及其参数优化》文中研究表明随着现代冲压技术的迅速发展及其应用范围的不断扩大,许多结构零件采用厚板冲制而成,这不仅能保证零件有足够的强度和刚度,而且还可以提高零件的使用寿命,提高劳动生产率,从而降低生产成本,因此,厚板冲裁技术作为现代冲裁技术的主要发展方向与开拓项目越来越引人注目。但是厚板冲裁时由于冲头受力条件恶劣,在设计、制造、使用过程中的种种因素都可能导致冲头弯曲、崩刃、折断、磨损严重而导致模具寿命过低。而模具寿命是衡量模具技术和经济水平的重要指标,发展模具新结构、新工艺、新材料,大幅度提高模具寿命是我国模具工业发展中的一个重要内容。另一方面,对于厚板冲裁的冲件产品,其质量很差,尤其是冲切面参差不齐、尺寸与形位精度低,对于冲材轮廓复杂的冲件至今难以生产。本论文在综合查阅消化吸收大量国内外技术资料的基础上,对厚板冲裁成形方法进行了研究。首先分析研究厚板冲裁成形过程,指出了影响厚板冲裁成形过程的主要因素,并研究了板厚,凸、凹模间隙以及刃口小圆角对厚板冲裁成形工艺的影响。其次,简要介绍了计算机仿真技术所依赖的有限元理论基础,并对体积成形专用有限元模拟仿真软件Deform的应用特点及功能做了总结和分析。然后,运用模拟仿真软件Deform 2D 分别进行了应力应变分析以及变形过程的分析。之后,运用Deform 3D 分析了板厚,凸、凹模间隙,以及刃口小圆角等工艺参数对成形结果的影响,并得到了这些因素对厚板冲裁成形结果的基本影响规律。最后,通过对厚板冲裁技术的探讨,针对厚板冲裁成形工艺的要求和特点,设计了厚板冲裁成形模具装置,并针对如何减小冲裁力,提高模具寿命,提出了厚板冲裁的凸模设计要点。本文对厚板冲裁成形技术的分析方法和得出的结论能够满足生产应用的基本要求,对于今后该项技术的进一步研究及推广应用将具有较为普遍的指导和参考意义。
陈元芳,张驰,陈世平[6](2003)在《AQ轿车一、二档拨叉成形工艺及模具设计》文中指出分析了AQ轿车一、二档拨叉的工艺特性,介绍了该零件的冲压模具结构特点和工作过程。
张纪梁,王志伟[7](2003)在《厚板冲裁力的计算与分析》文中指出分析了冲裁时板料厚度对冲裁力的影响,提出了最大冲裁力的精确计算方法,并对最大冲裁力的其他影响因素进行了分析。
张纪梁,王志伟,张乐彬[8](2003)在《厚板冲裁力的计算与分析》文中研究指明分析了材料厚度对冲裁力大小的影响原因。提出了厚板冲裁力计算应以诺谟图为准进行 ,并给出了新的精确计算的公式 ,同时对影响最大冲裁力的因素如冲裁力与凹模积件的关系 ,与下死点的关系以及与凸模表面粗糙度的关系进行了分析。
杨占尧,寇世瑶,徐如涛[9](2002)在《厚板冲裁模具设计要点与设备选用》文中指出分析了厚板冲裁存在的问题,介绍了厚板冲裁模的设计要点,分析了确定压力机时所要考虑的因素,对于厚板冲裁生产具有现实的指导意义。
黄春峰[10](2000)在《长条多孔厚板冲孔模》文中进行了进一步梳理通过对冲模在剪板机上合理应用的分析、研究 ,成功地设计出了适用长条多孔厚板冲压新工艺。介绍了冲孔模的结构、工作原理、参数计算和主要零件的设计 ,这对于拓宽剪板机等设备的使用范围具有重要意义。
二、长条多孔厚板冲孔模(论文开题报告)
(1)论文研究背景及目的
此处内容要求:
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景,再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题,并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例:
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
(2)本文研究方法
调查法:该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法:用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法:通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法:通过调查文献来获得资料,从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法:依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法:对研究对象进行“质”的方面的研究,这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法:通过具体的数字,使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法:运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法:这是社会科学用来分析社会现象的一种方法,从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法:通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、长条多孔厚板冲孔模(论文提纲范文)
(5)厚板冲裁过程的模拟仿真及其参数优化(论文提纲范文)
中文摘要 |
英文摘要 |
1 绪论 |
1.1 厚板冲裁加工概述 |
1.2 本文的选题意义及厚板冲裁的研究现状 |
1.2.1 本文的选题意义 |
1.2.2 厚板冲裁的研究现状 |
1.3 本文的主要研究内容及目的 |
1.3.1 研究的目的 |
1.3.2 本文的主要研究内容 |
2 厚板冲裁加工工艺原理 |
2.1 厚板冲裁变形分析 |
2.1.1 厚板冲裁过程 |
2.1.2 厚板冲裁加工变形区力态分析 |
2.2 剪切裂纹的形成与发展 |
2.3 冲裁断面分析 |
2.4 影响厚板冲裁加工的因素 |
3 厚板冲裁的有限元理论基础 |
3.1 引言 |
3.2 基于相似理论的模型分析 |
3.3 有限元分析的塑性理论基础 |
3.3.1 屈服准则 |
3.3.2 流动准则 |
3.3.3 硬化准则 |
3.3.4 加载与卸载 |
3.4 基于DEFORM 的网格重划技术 |
3.5 DEFORM 有限元分析软件简介 |
3.6 断裂问题的处理 |
4 厚板冲裁的有限元模拟分析 |
4.1 引言 |
4.2 剪切线为轴对称的有限元模拟分析 |
4.2.1 有限元模型 |
4.2.2 应力应变分析 |
4.2.3 变形过程的分析 |
4.3 剪切线复杂的有限元模拟分析 |
4.3.1 有限元模型 |
4.3.2 板厚对冲裁力的影响 |
4.3.3 减小冲裁力的办法 |
4.3.4 间隙对厚板冲裁的影响 |
4.3.5 刃口圆角对厚板冲裁的影响 |
5 厚板冲裁加工过程的实验研究 |
5.1 引言 |
5.2 厚板冲裁加工实验系统 |
5.2.1 实验模具结构 |
5.2.2 模具工作原理 |
5.2.3 凸模设计要点 |
5.2.4 压力机设备 |
5.3 实验结果 |
6 结论与展望 |
6.1 主要研究结论 |
6.2 后续研究工作的展望 |
致谢 |
参考文献 |
附录:作者在攻读硕士学位期间发表的论文目录 |
(6)AQ轿车一、二档拨叉成形工艺及模具设计(论文提纲范文)
1 零件工艺分析 |
2 模具设计及结构特点 |
2.1 冲孔落料模 |
(1)模具材料的选取 |
(2)冲裁设备的选用 |
(3)冲裁间隙的选用 |
2.2 压筋模 |
2.3 弯形模(图7) |
3 结束语 |
(10)长条多孔厚板冲孔模(论文提纲范文)
1 前言 |
2 模具结构与工作原理 |
2.1 模具结构 |
2.2 工作原理 |
3 参数计算 |
4 主要零件设计 |
4.1 凸模 |
4.2 凹模 |
5 结束语 |
四、长条多孔厚板冲孔模(论文参考文献)
- [1]自由锻锤上冷冲厚板新工艺[J]. 李磊,李文彬. 锻压技术, 2006(06)
- [2]多孔活定位冲裁新工艺[J]. 李文彬,高愈隆,官军. 锻压技术, 2006(04)
- [3]自由锻锤上冷冲厚板新工艺[J]. 李文彬,高愈隆,官军. 热加工工艺(铸锻版), 2006(04)
- [4]厚板冲裁模具设计中几个值得注意的问题[J]. 崔存义. 包头职业技术学院学报, 2006(01)
- [5]厚板冲裁过程的模拟仿真及其参数优化[D]. 康凤. 重庆大学, 2005(08)
- [6]AQ轿车一、二档拨叉成形工艺及模具设计[J]. 陈元芳,张驰,陈世平. 锻压装备与制造技术, 2003(06)
- [7]厚板冲裁力的计算与分析[J]. 张纪梁,王志伟. 锻压装备与制造技术, 2003(05)
- [8]厚板冲裁力的计算与分析[J]. 张纪梁,王志伟,张乐彬. 金属成形工艺, 2003(04)
- [9]厚板冲裁模具设计要点与设备选用[J]. 杨占尧,寇世瑶,徐如涛. 锻压机械, 2002(03)
- [10]长条多孔厚板冲孔模[J]. 黄春峰. 锻压机械, 2000(01)