一、侧钻水平井钻井工程风险分析(论文文献综述)
钟震[1](2020)在《车排子井区水平井钻井提速技术研究》文中研究表明水平井在油气藏开发中经济价值显着,其已然成为油气藏开发的主要钻井方式。虽然车排子区块石炭系勘探前景良好,但钻井周期长、机械钻速慢和井漏复杂情况多发等因素严重制约车排子区块勘探开发速度。通过收集目标区已钻井的测井、录井等数据及地质、开发、钻井相关资料,宏观掌握区域构造分布;对收集的数据资料进行分类整理,统计分析该地区已钻井井下复杂层段的分布情况,给出目标区块钻井地质特点及难点,并制定了复杂预防对策。本文依据室内岩石地应力实验结果及现场地破试验,确定现今地应力状态,并以此建立了车471井区地应力模型及地层三压力剖面,为井身结构优化计提供有关压力系统的理论依据。通过对影响井身结构优化设计的工程地质因素进行深入分析,优化水平井井身结构、简化套管程序。针对地层特性、地层压力系统评价结果和垮塌、缩径、井漏等复杂,并结合井身结构优化过程中可能出现的压差卡钻和卡套管的问题,设计出相应的钻井液和水泥浆,降低井漏复杂,达到了预防压差卡钻和卡套管的良好效果。针对机械钻速低的石炭系地层,结合室内实验,开展地层岩石力学特性评价研究,综合钻头类型优选方法,探索出适合于车471井区不同地层的钻头序列。本文结合实际工况,给出预防复杂技术措施,减少钻井液漏失量,降低钻井复杂时率。利用纵横弯曲法分析单弯螺杆钻具组合受力可得钻头侧向力和倾角结果,对和螺杆弯角进行优选以及强化钻压参数,可以有效的控制井斜和提高钻井效率。受造斜点位置影响,井斜曲率可能会导致钻具本体破坏失效,通过造斜段钻具本体破坏失效分析对造斜点位置适当调整来防止本体破坏失效发生。通过本文研究,探索出与车471井区配套的水平井钻井提速技术。井身结构由三开优化为二开,实现了区域二开井身结构设计应用规模化;钻井液和水泥浆体系有效的控制了地层压力体系处于平衡状态,保证钻井和固井作业顺利进行;优选螺杆弯角给出匹配相应地层的螺杆钻具组合和相应的钻井参数。经过现场应用,平均钻井周期由前期的76d缩短为目前的47d,缩短38.15%;水平段平均机械钻速由前期的3.84m/h提高到4.64m/h,提高20.8%;全井段平均机械钻速由前期的6.82m/h提高到8.69m/h,提高32%。车471井区水平井钻井提速技术的应用,为整个区块水平井经济高效开发提供了保障。
高鑫[2](2019)在《郑庄区块煤层气多分支水平井关键钻井技术》文中研究说明煤层气是一种非常规油气资源,煤层气的开采经常采用多分支水平井技术。最近几年,我国沁水盆地郑庄区块利用多分支水平井开采煤层气,取得了良好的示范效应。由于沁水盆地煤层地质条件复杂,多分支水平井钻井过程中遇到了许多问题,有许多关键技术还有待完善。本论文结合生产实际,对煤层气多分支水平井地质导向技术、井眼轨道优化设计与高控制技术进行了深入研究。本文根据郑庄区块地质特征和多口井的现场施工情况,总结分析了郑庄区块地质特点,以及煤层气地质资料缺乏,地层情况复杂,GR测量值波动较大,钻井参数干扰因素较多等工作难点。结合郑庄区块地质特点和钻井难点,优选出了适合郑庄区块煤层特点的随钻识别方法、地层倾角计算方法、煤层跟踪方法,解决了钻进过程中准确判断钻头是否在煤层钻进这个关键问题。通过重点分析钻时,伽马测量值,全烃,岩屑等数据,开展煤层近钻头围岩跟踪判断,有效的提高了煤层钻遇率。为了提高煤层钻遇率和钻井效率,重点研究了符合郑庄区块多分支水平井钻井特点的井眼轨道优化设计与控制技术和导向钻具组合优化设计方案,形成了一套有效的煤层气多分支水平井钻井关键技术。在郑庄区块应用上述技术成功完成了7个井组的生产任务,煤层总进尺达到29082m,平均煤层钻遇率达到93.77%,水平段平均施工时间31.86天,取得了很好的效果。
张金武,王国勇,何凯,叶成林[3](2019)在《苏里格气田老井侧钻水平井开发技术实践与认识》文中指出为寻求降低开发成本、挖掘井间未动用储量的有效途径,在苏里格气田苏10、苏53区块开展老井侧钻水平井实践,逐步克服了小井眼侧钻施工"塌、漏、卡"及剩余气评价困难等工程、地质难题,形成了与致密砂岩气储集层相适应的侧钻水平井钻完井、优化部署及地质导向等配套技术。侧钻水平井充分利用老井,大幅降低开发成本,提高井间剩余储量动用,产量是相邻直井的3~5倍,其生产效果受钻遇砂岩段长度、水平段在储集层中的位置、动用有效气层厚度、含气饱和度、控制储量、压裂改造等因素影响。苏10、苏53区块至今共钻侧钻水平井12口,平均钻井周期49 d,平均水平段长度689 m,平均有效储集层钻遇率61.5%,投产后初期平均井口压力16.2 MPa,平均日产气量4.7×104m3,截至2017年末平均增产1 000×104m3以上,效果显着。随着区块低产老井增多,富集区井位趋于饱和,剩余含气区品位变差,侧钻水平井开发技术可以向优化井网规划、布井方式以及开拓挖潜区域等方向发展。
陈浩[4](2018)在《钻井过程中基于ECD的工程风险评价方法研究》文中指出石油天然气钻井具有高风险与高投入的特点,在复杂地层钻井过程中,由于地层的复杂性以及地质信息的不确定性,钻井作业会发生意外遭遇漏、涌、塌、卡等工程风险的问题,这严重影响了钻井作业的效率和安全,因此有必要对钻井工程风险评价问题进行研究,以实现安全高效钻井作业的目标。漏、涌、塌、卡等风险与井筒内压力平衡及ECD(当量循环密度)直接相关,故需精细计算井筒内ECD;为此建立了适用于海上深水钻井和陆上深井钻井,存在海水段、地层垂直段、造斜段和水平段情况下,考虑温度压力因素影响的钻井过程中井筒内钻井液ECD精细计算模型;根据实钻数据应用该模型,得出对应结果,提出了精度判别以及精度校正方法;校正后的钻井液ECD计算模型,其计算结果中钻井泵压误差在0.734%以下,井底ECD误差在0.33%以下;实际钻井数据计算表明,井筒内钻井液ECD与井口钻井液密度之差可达0.075g/cm3,表明考虑温度压力影响尤其是存在窄安全钻井液密度窗口条件下钻井液ECD计算的必要性和重要性。本文针对钻井过程中工程风险评价问题,根据漏、涌、塌、卡等钻井工程风险致险机理的井筒内压力平衡理论,提出在钻井过程中使用钻井液ECD,结合压力约束条件作为风险判据,建立了基于ECD的钻井过程中工程风险评价方法。结合实际钻井数据计算,表明了基于ECD的钻井过程中工程风险评价方法比使用井口钻井液密度的钻前工程风险预测模型具有较大优势。根据BD区块BD-1井和莺歌海盆地LD10-1-1井实际钻井数据,应用钻前工程风险预测模型和基于ECD的钻井过程中工程风险评价方法,计算出了钻前风险预测结果和钻井过程中工程风险评价结果,将二者与实际钻井工程风险情况进行对比分析。结果表明,与钻前工程风险预测模型相比,基于ECD的钻井过程中工程风险评价方法对于由于井筒内压力失衡引起的井漏、井涌、井壁坍塌及压差卡钻等井下复杂情况有较好的效果,同时表明了基于ECD的钻井过程中工程风险评价方法可以用于进行钻井过程中漏、涌、塌、卡等由于井下井筒内压力失衡引起的井下复杂情况的工程风险评价。
李琦琳[5](2017)在《郑庄区块煤层气多分支水平井钻井工程优化设计与应用》文中指出煤层气作为一种新型清洁能源,受到人们越来越多的关注,选择合适的钻井技术开发煤层气已成为一项重要的研究课题。沁水盆地郑庄区块煤层具有埋藏浅、地层变化小、顶部泥岩结构稳定、煤岩裂隙发育中等、含气量高等特点。本文通过对多分支水平井适用条件的分析,结合单支与多分支水平井产气量数据对比,得出多分支水平井更适合郑庄区块煤层气开发;并从井身结构、轨道设计、钻具组合等几个方面对多分支水平井的钻井工艺和技术难点进行了分析说明,通过选择合适的煤层气产量模型,得出适合郑庄区块条件的最优水平段长度、分支形态,并结合不同施工井段特点,对各井段钻具组合进行优选,制定出该区块的一套施工方案;最后以ZP-6H井为例,对其井身结构、井眼轨迹、钻具组合等进行优化设计。通过该井实钻情况与设计进行对比、分析,总结出的经验结论对未来郑庄区块煤层气多分支水平井施工起到指导意义。
柳振宇[6](2017)在《深层侧钻水平井钻井与完井技术研究》文中提出利用深层侧钻水平井技术不仅能使套损井、停产井、报废井、低产井等复活,改善油气藏开采效率,有效地开发各类油气藏,提高采收率和油气井产量,降低综合开发成本,而且缩短施工周期,提高综合经济效益。本文通过对造斜率分析及水平井井眼轨迹控制理论、深层水平井钻柱受力分析、深层侧钻水平井钻井与完井工艺等方面的研究,形成了一整套以可完全回收式斜向器配合复式铣锥的基本开窗方式、基于旋转导向系统的井眼轨迹渐进控制及随钻修正技术、适宜大庆深层探区使用的钻头与井下动力钻具序列、针对深层侧钻开窗侧钻水平井的事故复杂预防方案和技术措施、尾管封隔器压裂完井方式为核心的针对大庆深层探区行之有效的侧钻水平井钻井与完井方案。同时,通过一口深层双分支套管开窗侧钻水平井的现场试验,验证了本论文提出理论的正确性以及相关技术的可靠性,解决了深层探区开窗侧钻水平井井眼轨迹控制和安全钻井的难题。
张金成,牛新明,张进双[7](2015)在《超深井钻井技术研究及工业化应用》文中研究说明陆上油气勘探开发正向着超深层领域发展,中国石化钻遇的超深井普遍存在着压力系统复杂、地层岩性复杂、储层流体复杂、工程力学复杂等工程地质特征。钻井工程面临着设计优化难、施工风险大、钻井速度慢、工程质量控制难度大等技术问题。在钻井施工中表现为钻井周期长、复杂情况和故障多、工程投资大,甚至有些井难以钻达目的层。2005年以来,中国石化石油工程技术研究院联合石油高校、油田企业组成"产—学—研"攻关团队,以川东北、塔里木盆地超深层油气勘探开发为依托,紧密围绕"优质、安全、高效"攻关目标,强化室内模拟和理论分析,加强以新型工具和新材料为载体的技术攻关,强化技术集成应用,研究形成了多信息综合反演钻井地质环境因素精细描述技术、基于钻井工程风险评价的井身结构优化设计方法、大尺寸井眼气体钻井及流体安全转换技术、高效破岩工具及配套技术、基于常规导向的超深水平井井眼轨迹控制技术、超高温及超高密度钻井液技术、高酸性气田胶乳防气窜水泥浆固井技术等7项技术创新成果,并开展了现场试验及工业化应用,形成了超深井钻井配套技术,使我国超深井钻井技术跨入了世界先进行列。
石崇东,袁卓,王万庆,谌建祁,强华[8](2014)在《Φ139.7mm套管开窗侧钻水平井钻井技术在苏36-6-9CH井的应用》文中认为Φ139.7mm套管开窗侧钻水平井技术是一项综合的钻井技术。苏36-6-9CH是长庆油田第一口Φ139.7mm套管开窗侧钻水平井。本文分析了Φ139.7mm套管开窗侧钻水平井的技术难点,详细阐述了套管开窗的程序、开窗侧钻技术应用、侧钻各阶段的施工情况、钻井液及完井方面的关键钻井技术。Φ139.7mm套管开窗侧钻水平井钻井技术在苏36-6-9CH井的应用表明长庆油田在提高低产井采收率方面有着良好的前景。
王长宁[9](2013)在《低渗致密砂岩气藏分支水平井钻完井关键技术研究》文中指出本文以中国目前发现并投入开发的规模最大的致密砂岩气藏苏里格气藏为例,开展致密砂岩气藏分支水平井钻完井关键技术研究。苏里格气田属于典型的低压、低渗、低丰度,强非均质性透镜体多层叠置致密砂岩气藏。单井产量和控制储量低,难以实现致密砂岩气储量的规模有效动用,成为长期困扰苏里格气田规模开发的核心问题。通过对苏里格气田地质、油藏、钻完井工程等资料的深入剖析,找出了制约苏里格气田单井产能的主要技术瓶颈问题:①主力砂体钻遇率低,单井控制储量低;②储层保护效果不够理想,难以揭示气井的原始产能;③非富集区无自然产能,增产效果不理想。对于富集区,分支水平井技术配合良好的储层保护技术,即可有效揭示原始产能;对于非富集区块,配合水平段裸眼压裂改造的分支水平井钻完井技术是其获得经济产能的最具潜力的技术体系,因此有必要开展适用于苏里格气田的分支水平井配套技术研究。(1)通过比较研究和系统分析,优化了适合于苏里格气田特殊钻完井工程地质环境的井身结构和井眼剖面,以及分支井侧钻和重入技术,并研制了可控扶正器和可打捞式斜向器等配套工具。(2)分别针对“双石层”及煤层段、分支连接处的井壁稳定问题开展了井壁失稳机理研究,并完成相关理论模型的建立。开发了强抑制双钾盐防塌聚合物钻井液体系,解决了“双石层”及煤层段的井壁垮塌问题,同时开发了能够提高分支连接处地层承压能力的窗口密封液体系。(3)建立了考虑井筒的变质量管流和近井地层渗流的分支水平井筒耦合流动模型,以及起下钻井筒压力瞬态波动数学模型,开展了分支水平井井筒流动规律。(4)通过系统的室内实验和理论研究,弄清了引起储层伤害的主要因素,进而开发出能够有效保护储层的油溶液态软暂堵钻完井液体系。基本解决了低渗致密砂岩的储层保护问题。(5)苏里格分支水平井采用二开井身结构,要求长裸眼段一次上返固井,需考虑套管的摩阻问题和水泥浆的防气窜特性,为此开发了 GSJ防气窜水泥浆体系,并研制了刚性螺旋滚柱扶正器等配套固井工具。(6)优选并实验了适合于苏里格气田的分支水平井完井系统;针对储层改造问题,优化了压裂裂缝参数,研制了全套的裸眼分段压裂改造工具,并开发了低伤害低摩阻的压裂液体系。(7)在苏里格气田桃7区块开展了两口井的分支水平井配套技术现场应用试验,结果表明,目前的这套技术体系核心技术有效可靠,与常规钻井相比体现出突出的技术和经济优势,初步满足苏里格致密砂岩气储层对提高单井产量和控制储量的要求。
王远[10](2012)在《沈北潜山钻井工艺技术研究》文中研究说明本文针对辽河油田沈北潜山区块地层及油藏地质特征,对该区块钻井工艺技术应用进行了研究,对潜山区块增加油气产量和深层油藏的有效开发有重要意义。针对直井无法经济开发的小区块油藏、地层可钻性差、机械钻速低、地层压力系数低、油层易污染等问题。开展井身结构优化设计、提高钻速、轨迹控制、欠平衡钻井工艺和鱼骨水平井钻井工艺等技术研究。最终确定了一套适合于沈北潜山区块钻井的合理井身结构,减少了钻井复杂情况,提高了固井质量;提出了钻头优选方案,提高了机械钻速;针对轨迹控制的难点,提出了不同井段的轨迹控制方法;采用微欠压差控制实施欠平衡水平井工艺,大幅度降低了欠平衡钻井成本。通过研究鱼骨水平井井身结构优选、钻进工艺次序、侧钻技术和储层保护,提高了鱼骨水平井钻井成功率。上述技术的研究与应用,提高了沈北潜山油藏的钻井速度,提升了区块开发效果,为后续开发提供了技术支撑和安全保障。
二、侧钻水平井钻井工程风险分析(论文开题报告)
(1)论文研究背景及目的
此处内容要求:
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景,再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题,并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例:
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
(2)本文研究方法
调查法:该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法:用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法:通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法:通过调查文献来获得资料,从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法:依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法:对研究对象进行“质”的方面的研究,这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法:通过具体的数字,使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法:运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法:这是社会科学用来分析社会现象的一种方法,从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法:通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、侧钻水平井钻井工程风险分析(论文提纲范文)
(1)车排子井区水平井钻井提速技术研究(论文提纲范文)
摘要 |
Abstract |
第1章 绪论 |
1.1 研究目的与意义 |
1.2 国内外研究现状 |
1.3 本文主要研究内容 |
1.4 本文研究思路 |
1.5 创新点 |
第2章 车排子井区概况及实钻分析 |
2.1 构造特征 |
2.2 地层分层及岩性 |
2.3 地层压力 |
2.4 实钻分析 |
2.5 本章小结 |
第3章 井身结构优化 |
3.1 井身结构设计依据 |
3.2 地应力模型建立 |
3.3 已钻井井身结构情况 |
3.4 井身结构优化方案 |
3.5 钻井液和水泥浆体系 |
3.6 本章小结 |
第4章 钻井提速方法 |
4.1 钻头优选 |
4.2 单弯螺杆钻具组合 |
4.3 造斜段钻杆疲劳分析 |
4.4 本章小结 |
第5章 钻井提速配套技术与现场应用情况 |
5.1 钻井提速配套技术 |
5.2 现场应用 |
5.3 本章小结 |
第6章 结论和认识 |
致谢 |
参考文献 |
个人简介 |
(2)郑庄区块煤层气多分支水平井关键钻井技术(论文提纲范文)
摘要 |
abstract |
第1章 绪论 |
1.1 研究目的及意义 |
1.2 国内外技术研究现状 |
1.3 研究目标与主要研究内容 |
1.3.1 研究目标 |
1.3.2 主要研究内容 |
第2章 郑庄区块煤层气钻井难点分析 |
2.1 郑庄区块钻井工程概况 |
2.1.1 构造特征 |
2.1.2 地质特征 |
2.1.3 钻井设计 |
2.2 煤层气地质导向钻井难点分析 |
2.2.1 地质情况复杂 |
2.2.2 煤层中GR测量值波动大 |
2.2.3 钻录井参数干扰因素多 |
2.2.4 地质资料相对缺乏 |
2.3 本章小结 |
第3章 煤层气多分支水平井地质导向关键技术 |
3.1 煤层的随钻识别方法 |
3.1.1 钻时 |
3.1.2 GR测量值 |
3.1.3 全烃 |
3.1.4 岩屑 |
3.1.5 综合分析方法 |
3.2 煤层地层倾角预测方法 |
3.2.1 钻前地层倾角预测方法 |
3.2.2 随钻地层倾角计算方法 |
3.2.3 煤层地层倾角计算实例 |
3.3 煤层的跟踪判断方法 |
3.3.1 断层判断 |
3.3.2 钻头位置判断 |
3.4 本章小结 |
第4章 煤层气多分支水平井优快钻井技术 |
4.1 多分支水平井轨道设计原则 |
4.2 多分支水平井轨道优化设计方法 |
4.2.1 主井眼轨道优化设计方法 |
4.2.2 煤层主分支井段设计方法 |
4.2.3 井眼轨道设计实例 |
4.3 多分支水平井轨迹控制方法 |
4.3.1 井眼轨迹控制基本原则 |
4.3.2 井眼轨迹控制影响因素 |
4.3.3 主支、分支井眼轨迹控制方法 |
4.3.4 进层、出层轨迹调整方法 |
4.4 多分支水平井复合钻进提速技术 |
4.4.1 水平段导向钻具组合设计原则 |
4.4.2 水平段导向钻具组合力学分析模型 |
4.4.3 水平段滑动钻进与复合钻进效果模拟分析 |
4.4.4 水平段导向钻具组合设计方案 |
4.5 本章小结 |
第5章 应用实例及效果分析 |
5.1 郑试平4H井 |
5.1.1 郑试平4H井施工设计 |
5.1.2 郑试平4H水平段主、分支地质导向 |
5.2 郑庄区块地质导向施工效果 |
5.3 本章小节 |
结论 |
参考文献 |
攻读硕士学位期间取得的学术成果 |
致谢 |
(3)苏里格气田老井侧钻水平井开发技术实践与认识(论文提纲范文)
1基本地质特征 |
2 区块开发背景 |
3 老井侧钻水平井技术在苏里格气田的发展历程 |
3.1 侧钻水平井探索试验阶段 |
3.2 侧钻水平井试验发展阶段 |
3.3 侧钻水平井试验突破阶段 |
3.4 侧钻水平井规模应用阶段 |
4 老井侧钻水平井技术在苏里格气田的优势及难点 |
4.1 老井侧钻水平井技术优势 |
4.1.1 开发成本降低 |
4.1.2 储量动用程度增加 |
4.1.3 施工风险减小 |
4.2 老井侧钻水平井技术难点 |
4.2.1 钻井施工难度大 |
4.2.2 剩余气富集区评价优选难度大 |
4.2.3 部署受基础井网限制 |
5 老井侧钻水平井关键技术 |
5.1 钻井工艺配套技术 |
5.2 侧钻水平井优化部署技术 |
5.2.1 剩余储量分布研究 |
5.2.2 侧钻水平井优选 |
5.2.3 侧钻水平井参数优化设计 |
5.3 侧钻水平井地质导向技术 |
6 苏里格气田老井侧钻水平井开发实践效果 |
7 苏里格气田老井侧钻水平井开发技术的发展方向 |
7.1 井网规划创新 |
7.2 侧钻水平井施工及设计参数优化 |
7.3 侧钻水平井技术应用区域开拓 |
8 结语 |
(4)钻井过程中基于ECD的工程风险评价方法研究(论文提纲范文)
摘要 |
abstract |
第一章 绪论 |
1.1 研究目的及意义 |
1.2 研究现状及发展趋势 |
1.2.1 风险概念及相关风险评价方法 |
1.2.2 钻井工程风险评价理论研究进展 |
1.2.3 钻井液当量循环密度计算研究现状 |
1.2.4 存在的主要问题 |
1.3 本文主要研究内容 |
第二章 钻井过程中井筒内钻井液ECD计算模型的建立 |
2.1 钻井液当量循环密度计算的基本思路 |
2.1.1 求解思路 |
2.1.2 技术路线 |
2.2 钻井过程中温度压力场模型建立 |
2.2.1 模型基本假设 |
2.2.2 海水段温度压力场模型 |
2.2.3 地层垂直段温度压力场模型 |
2.2.4 地层造斜段和水平段温度压力场模型 |
2.2.5 定解条件 |
2.2.6 模型中相关参数确定方法 |
2.3 钻井过程中温度压力场模型及当量循环密度求解 |
2.3.1 数值求解方法 |
2.3.2 控制方程离散 |
2.3.3 模型求解过程分析 |
2.4 ECD计算精度分析及修正 |
2.4.1 ECD计算结果分析 |
2.4.2 钻井液当量循环密度计算的修正方法 |
2.5 本章小结 |
第三章 基于ECD的钻井过程中工程风险评价方法 |
3.1 钻前工程风险预测及钻井过程中工程风险判别的基本理论 |
3.2 含可信度安全钻井液密度窗口建立 |
3.2.1 资料预处理方法 |
3.2.2 含可信度地层压力剖面建立 |
3.2.3 含可信度安全钻井液密度窗口 |
3.3 基于ECD的钻井过程中工程风险评价方法 |
3.4 本章小结 |
第四章 钻井过程中工程风险评价方法现场应用分析 |
4.1 BD区块现场应用分析 |
4.1.1 钻井过程中工程风险评价结果 |
4.1.2 与实际情况对比分析 |
4.2 莺歌海盆地现场应用分析 |
4.2.1 钻井过程中工程风险评价结果 |
4.2.2 与实际情况对比分析 |
4.3 本章小结 |
结论 |
参考文献 |
致谢 |
(5)郑庄区块煤层气多分支水平井钻井工程优化设计与应用(论文提纲范文)
摘要 |
abstract |
第一章 绪论 |
1.1 研究目的及意义 |
1.2 水平井发展概况 |
1.3 多分支井发展概况 |
1.4 多分支水平井发展概况 |
1.5 本文主要研究内容及技术路线 |
1.5.1 研究内容 |
1.5.2 技术路线 |
第二章 郑庄区块煤层气多分支水平井适应性分析 |
2.1 郑庄区块构造特征 |
2.2 郑庄区块地质特征 |
2.3 郑庄区块煤层特征 |
2.3.1 煤岩性质 |
2.3.2 煤岩孔隙结构 |
2.3.3 煤顶板岩性特征 |
2.3.4 煤层气组分 |
2.3.5 煤岩力学特性 |
2.4 郑庄区块水平井地质条件可行性分析 |
2.4.1 对构造条件的要求 |
2.4.2 对煤层展布及煤体结构的要求 |
2.4.3 对煤层渗透率的要求 |
2.4.4 对煤层气含量的要求 |
2.4.5 水平井对煤层埋藏深度的要求 |
2.5 郑庄区块多分支水平井产量适应性分析 |
2.6 郑庄区块多分支水平井钻井技术难点分析 |
第三章 郑庄区块煤层气多分支水平井钻井工程优化设计 |
3.1 郑庄区块井身结构的优化设计 |
3.1.1 井身结构设计原则 |
3.1.2 井身结构设计的优化 |
3.2 郑庄区块井眼轨道的优化设计 |
3.2.1 常规井眼轨道类型划分 |
3.2.2 主井眼轨道设计 |
3.2.3 分支井眼轨道设计方法 |
3.3 郑庄区块分支及水平段轨道优化 |
3.3.1 模型的选择 |
3.3.2 水平段最优长度的确定 |
3.3.3 分支夹角及长度的优化 |
3.3.4 分支数目的优化 |
3.4 郑庄区块井眼轨迹控制与钻具组合 |
3.4.1 上直段轨迹控制及钻具组合 |
3.4.2 定向段轨迹控制及钻具组合 |
3.4.3 水平段轨迹控制及钻具组合 |
3.5 郑庄区块钻井工程方案 |
3.5.1 设计基本思路 |
3.5.2 基本工艺要求 |
3.5.3 两井连通工艺要求 |
3.5.4 分支井眼侧钻工艺要求 |
3.5.5 防井下事故措施 |
第四章 ZP-6H井设计应用与效果评价 |
4.1 ZP-6H井基本数据 |
4.2 井身结构设计 |
4.2.1 ZP-6H-3V井身结构设计 |
4.2.2 ZP-6H井身结构设计 |
4.3 主支轨道设计 |
4.3.1 ZP-6H井关键点参数的确定 |
4.3.2 ZP-6H井主支轨道设计与选择 |
4.4 分支轨道设计 |
4.5 造斜点变化对轨迹的影响 |
4.6 钻具组合设计 |
4.6.1 水平井各井段钻具组合及钻井参数 |
4.6.2 钻具组合的优化 |
4.7 钻井液设计 |
4.7.1 钻井液设计的原则 |
4.7.2 钻井液性能 |
4.8 ZP-6H井实钻分析 |
4.8.1 井身结构 |
4.8.2 各井段施工概况 |
4.8.3 ZP-6H井复杂情况统计及分析 |
4.8.4 轨迹投影图 |
4.8.5 实钻施工总结分析 |
结论 |
参考文献 |
攻读硕士期间获得的学术成果 |
致谢 |
(6)深层侧钻水平井钻井与完井技术研究(论文提纲范文)
摘要 |
abstract |
前言 |
第一章 造斜率分析及水平井井眼轨迹控制理论 |
1.1 水平井造斜率分析及其特点 |
1.2 水平井靶区参数及剖面设计理论 |
1.3 水平井井眼轨迹设计与控制 |
1.4 例井的靶区参数试算、剖面设计及井眼轨迹设计 |
第二章 深层水平井钻柱受力分析 |
2.1 钻柱所受载荷的种类 |
2.2 钻柱的受力分析与强度校核 |
2.3 钻柱的稳定性校核 |
2.4 例井的钻柱受力分析 |
第三章 深层侧钻水平井钻井与完井工艺 |
3.1 开窗侧钻工艺 |
3.2 针对深层开窗侧钻水平井的造斜率分析及轨迹优化设计 |
3.3 钻头与井下工具、钻具组合序列的优选 |
3.4 深层开窗侧钻水平井事故复杂预防技术 |
3.5 侧钻水平井的完井工艺 |
第四章 深层侧钻水平井钻井与完井工艺技术的现场试验 |
4.1 某深层双分支套管开窗侧钻水平井基本情况 |
4.2 现场试验效果 |
结论 |
参考文献 |
作者简介、发表文章及研究成果目录 |
致谢 |
(7)超深井钻井技术研究及工业化应用(论文提纲范文)
1 超深井钻井钻遇的主要难题 |
2 超深井钻井关键技术研究 |
2. 1 多信息综合反演钻井地质环境因素精细描述技术 |
2. 2基于钻井工程风险评价的井身结构优化设计方法 |
2. 3 大尺寸井眼气体钻井及流体安全转换技术 |
2. 3. 1 开发了 26 in 井眼强携岩携水可循环空气泡沫钻井技术 |
2. 3. 2 优化完善了 17# in 井眼长井段空气钻井技术 |
2. 3. 3 开发了复合疏水旋转喷淋预处理气液转换技术 |
2. 4 超深井新型高效破岩技术 |
2. 4. 1 形成了深井超深井旋转冲击钻井破岩方式 |
2. 4. 2 研制了孕镶金刚石钻头,配合涡轮 / 螺杆推广了复合钻井技术 |
2. 4. 3 引进完善了“PDC 钻头 + 扭力冲击发生器”复合钻井技术 |
2. 4. 4 优化了“PDC 钻头 + 螺杆”复合钻井技术 |
2. 5基于常规导向的超深水平井井眼轨迹控制技术 |
2. 5. 1形成了超深水平井工具面稳定控制技术 |
2. 5. 2开发了超深水平井摩阻扭矩控制技术 |
2. 5. 3配套形成了高温MWD随钻测量技术 |
2. 5. 4形成了超深硬地层裸眼侧钻技术 |
2. 5. 5 开发了超深水平井安全评价技术 |
2. 6 超高温、超高密度水基钻井液技术 |
2. 6. 1 形成了超高密度钻井液加重材料优选技术 |
2. 6. 2研制了关键处理剂,形成了最高抗260℃超高温水基钻井液体系和最大密度达3. 0 g /cm3的超高密度水基钻井液体系 |
2. 6. 3 形成了超高密度钻井液流变性控制技术 |
2. 6. 4 开发了超深水平井高密度钻井液降摩减阻技术 |
2. 7 酸性气田超深井抗高温防气窜固井水泥浆体系 |
2. 7. 1 研制开发了具有自主知识产权的抗高温、耐腐蚀、防气窜胶乳水泥浆体系 |
2. 7. 2形成了水泥浆密度达到3. 0 g / cm3的超高密度水泥浆体系及密度为1. 2 g /cm3的超低密度水泥浆体系 |
3 超深井钻井技术的应用 |
3. 1 在元坝地区的应用 |
3. 2 在塔河油田及外围的应用 |
3. 3 在中国石化的总体应用情况 |
4结论与建议 |
(8)Φ139.7mm套管开窗侧钻水平井钻井技术在苏36-6-9CH井的应用(论文提纲范文)
1 套管开窗侧钻水平井难点分析 |
2 Φ139.7mm套管开窗侧钻技术 |
2.1 开窗方式 |
2.2 开窗工具及钻具组合 |
2.2.1 XD114×NC31铣锥及斜向器一体式开窗工具 |
2.2.2 铣锥及斜向器一体式开窗工具草图 |
2.2.3 钻具组合 |
2.3 陀螺定位斜向器 |
2.4 开窗过程 |
2.5 试钻及意义 |
3 斜井段施工关键技术 |
3.1 钻具组合及参数 |
3.2 剖面设计及轨迹控制 |
3.3 水力参数预算 |
4 水平段关键技术 |
4.1 钻具组合及参数 |
5 钻头分析 |
6 钻井液技术 |
7 完井作业 |
8 结论与建议 |
(9)低渗致密砂岩气藏分支水平井钻完井关键技术研究(论文提纲范文)
摘要 |
Abstract |
1. 绪论 |
1.1 研究目的及意义 |
1.2 国内外研究现状 |
1.2.1 低渗透致密砂岩气藏的界定 |
1.2.2 中国致密砂岩气资源及开发现状 |
1.2.3 分支井技术研究现状 |
1.3 苏里格气田分支水平井技术面临的主要技术挑战 |
1.4 本文的研究内容及技术路线 |
1.4.1 本文的主要研究内容 |
1.4.2 本文的技术路线 |
2. 苏里格气田分支水平井适应性及关键钻井技术研究 |
2.1 苏里格气田分支水平井适应性评价 |
2.1.1 苏里格气田基本地质特征 |
2.1.2 限制苏里格气田单井产量的主要技术瓶颈及应对措施分析 |
2.1.3 苏里格气田分支水平井试验区块筛选 |
2.2 苏里格气田分支水平井井身结构研究 |
2.2.1 苏里格气田常规水平井及分支井井身结构 |
2.2.2 苏里格气田分支水平井井身结构优化 |
2.3 苏里格气田分支水平井井眼剖面优化研究 |
2.3.1 分支水平井眼剖面优化原则 |
2.3.2 苏里格气田水平井剖面优化设计 |
2.3.3 苏里格气田分支水平井井剖面优化设计 |
2.4 分支井眼侧钻技术及选择性重入技术研究 |
2.4.1 分支井眼侧钻技术 |
2.4.2 分支井选择性重入技术研究 |
2.5 可控扶正器研制 |
2.5.1 结构及工作原理 |
2.5.2 可控扶正器室内实验研究 |
2.6 可打捞式斜向器研制 |
2.6.1 结构及工作原理 |
2.6.2 可打捞式斜向器室内实验研究 |
2.7 本章小结 |
3. 多分支井井筒复杂流动规律研究 |
3.1 多分支井近井油藏渗流模型 |
3.1.1 多分支井空间特征描述 |
3.1.2 多分支井近井油藏渗流模型 |
3.1.3 油藏中的势分布和压力分布 |
3.2 井筒内变质量流动模型 |
3.2.1 井筒流体动量方程 |
3.2.2 井壁摩擦系数分析 |
3.2.3 井眼水动力学分析 |
3.3 各独立段压降计算模型 |
3.3.1 水平段压降计算模型 |
3.3.2 弯曲段压降计算模型 |
3.4 多分支井各分支汇合流动分析 |
3.4.1 分支井物理简化模型 |
3.4.2 分支井汇合模型建立 |
3.5 井筒与油藏渗流的非稳态耦合模型 |
3.5.1 油藏渗流和井筒流动的耦合 |
3.5.2 多分支井井筒耦合模型求解方法 |
3.5.3 井筒耦合模型的应用 |
3.6 分支水平井起下钻井筒压力瞬态波动规律研究 |
3.6.1 波动压力产生过程描述及波动压力产生机理 |
3.6.2 数学模型 |
3.6.3 定解条件 |
3.6.4 数值求解方法 |
3.6.5 起、下钻压力波动规律影响因素对比分析 |
3.7 本章小结 |
4. 苏里格气田分支水平井井壁稳定性研究 |
4.1 “双石”层及煤层坍塌机理研究 |
4.1.1 “双石”层井壁稳定力学模型 |
4.1.2 “双石”层泥页岩理化特性研究 |
4.1.3 煤层的坍塌机理 |
4.2 “双石”层及煤层井壁防塌钻井液技术 |
4.2.1 抑制剂的筛选及评价 |
4.2.2 双钾盐聚合物防塌钻井液体系基本配方 |
4.2.3 双钾盐聚合物防塌钻井液性能评价 |
4.3 分支连接处井壁稳定性评价技术 |
4.3.1 分支连接处物理模型 |
4.3.2 井壁稳定数学模型 |
4.3.3 分支连接处井壁稳定性数值模拟 |
4.4 分支井窗口密封液技术研究 |
4.4.1 技术原理 |
4.4.2 密封液室内配方设计 |
4.4.3 窗口密封液体系综合性能试验 |
4.4.4 窗口密封液蹩压性能试验 |
4.5 本章小结 |
5. 苏里格气田储层保护钻(完)井液技术研究 |
5.1 储层潜在伤害因素分析 |
5.2 苏里格气田储层敏感性室内评价与分析 |
5.2.1 储层速敏性室内实验结果及分析 |
5.2.2 储层水(盐)敏性室内评价结果及分析 |
5.2.3 储层碱敏性室内评价结果及分析 |
5.2.4 储层酸敏性室内评价结果及分析 |
5.2.5 储层应力敏感性室内评价结果及分析 |
5.2.6 储层水锁伤害评价实验结果及分析 |
5.3 苏里格气田储层敏感性伤害因素分析 |
5.4 苏里格气田分支水平井保护储层钻(完)井液技术研究 |
5.4.1 降低储层水锁伤害技术研究 |
5.4.2 油溶液态软暂堵钻(完)井液体系研制 |
5.4.3 油溶液态软暂堵钻(完)井液体系储层保护效果评价 |
5.5 本章小结 |
6. 苏里格气田分支水平井固井关键技术研究 |
6.1 苏里格气田分支水平井固井的主要技术难点 |
6.1.1 分支连接处的固井技术难点 |
6.1.2 苏里格气田分支水平井分支井段技术难点 |
6.2 防气窜固井水泥浆体系研究 |
6.2.1 降失水剂的研制 |
6.2.2 缓凝剂的研制 |
6.2.3 防气窜水泥浆体系基本性能评价 |
6.2.4 防气窜水泥浆体系塑性性能评价 |
6.2.5 水泥石抗冲击破坏实验 |
6.2.6 GSJ水泥浆胶凝强度性能实验 |
6.3 分支水平井固井工艺技术研究 |
6.3.1 固井附件工具研发及设计 |
6.3.2 固井施工工艺 |
6.4 本章小结 |
7. 苏里格气田分支水平井完井及储层改造关键技术研究 |
7.1 苏里格气田分支水平井完井技术 |
7.1.1 多分支井主要完井系统分级 |
7.1.2 苏里格气田分支水平井完井系统 |
7.2 苏里格气田致密砂岩气藏压裂工程地质环境分析 |
7.2.1 苏里格气田致密砂岩气藏储层地质特征分析 |
7.2.2 压裂技术难点及针对措施分析 |
7.3 分支水平井分段压裂裂缝参数优化研究 |
7.3.1 分支水平井压裂产能预测模型 |
7.3.2 分支水平井压裂产能影响因素 |
7.3.3 分支水平井裂缝优化结果 |
7.4 裸眼分段压裂改造工具研制 |
7.4.1 裸眼分段压裂管柱设计 |
7.4.2 裸眼分段压裂改造工具及原理 |
7.5 低伤害低摩阻压裂液研究 |
7.5.1 压裂液配方及主要性能评价 |
7.5.2 配液用水质及配液设备要求 |
7.6 本章小结 |
8. 现场应用综合效果分析 |
8.1 分支井关键技术的现场应用 |
8.1.1 可控扶正器现场试验 |
8.1.2 分支井侧钻开窗工具应用效果评价 |
8.1.3 分支井眼选择性重入技术现场评价 |
8.2 双钾盐聚合物防塌钻井液体系现场试验 |
8.3 油溶液态软暂堵钻(完)井液体系的现场应用 |
8.3.1 现场试验简况 |
8.3.2 试验效果分析 |
8.4 分支井完井及储层改造现场试验及效果评价 |
8.4.1 桃7-14-18H分支井现场试验 |
8.4.2 桃7-15-20H分支井现场试验 |
8.4.3 现场试验经验总结 |
8.5 本章小结 |
9. 结论及建议 |
9.1 结论 |
9.2 主要创新点 |
9.3 建议 |
致谢 |
参考文献 |
附录1 博士期间发表论文及获得的专利 |
附录2 博士期间主要科研成果 |
(10)沈北潜山钻井工艺技术研究(论文提纲范文)
摘要 |
ABSTRACT |
第一章 前言 |
1.1 概述 |
1.2 国内外钻井技术现状及发展趋势 |
1.3 本文研究内容 |
第二章 井身结构优化设计研究 |
2.1 井身结构设计的发展 |
2.1.1 经验积累阶段 |
2.1.2 理论发展阶段 |
2.1.3 系统工程阶段 |
2.2 井身结构设计的不确定因素研究 |
2.2.1 地层压力体系的不确定性 |
2.2.2 地层产状和岩性的不确定性 |
2.2.3 地层分层深度和完井深度的不确定性 |
2.3 工程地质不确定性的基本解决方法 |
2.4 沈北潜山地区地层坍塌压力预测方法研究 |
2.4.1 井壁坍塌和破裂类型与机理 |
2.4.2 井壁围岩应力分布模型的建立 |
2.4.3 潜山地区地层坍塌压力预测 |
2.4.4 坍塌压力与破裂压力分析 |
2.5 井身结构设计 |
2.5.1 井身结构设计的基本要求 |
2.5.2 确定套管下入深度和层次原则 |
第三章 提高钻速技术研究 |
3.1 压持效应分析 |
3.2 围压下岩石强度分析 |
3.3 钻头优选 |
3.4 钻井参数优选 |
3.4.1 钻压 |
3.4.2 转速 |
3.4.3 排量 |
3.4.4 钻头水力参数 |
3.4.5 钻井液设计原则 |
3.4.6 典型井钻进参数优选结果 |
第四章 井眼轨迹控制技术研究 |
4.1 潜山区块钻井工程设计概况 |
4.1.1 地质概况 |
4.1.2 轨道设计 |
4.2 轨迹控制难点分析 |
4.3 轨迹控制采取技术措施 |
第五章 欠平衡钻井工艺技术研究 |
5.1 全过程欠平衡工艺技术 |
5.1.1 强行起下钻工艺技术 |
5.1.2 冻胶阀技术 |
5.1.3 套管阀技术 |
5.2 简易欠平衡钻井工艺技术在沈北潜山的应用 |
5.2.1 A1-H8井欠平衡应用情况 |
5.2.2 S601区块欠平衡钻井应用分析 |
5.3 低密度钻井液体系的应用 |
5.3.1 充氮气钻井液体系 |
5.3.2 水包油钻井液体系 |
5.3.3 可循环微泡沫钻井液体系 |
第六章 鱼骨分支井技术应用研究 |
6.1 施工难点 |
6.2 井身结构优选 |
6.3 分支井眼钻井工艺技术 |
6.3.1 分支井眼Z2套管开窗施工工艺 |
6.3.2 分支井眼Z1施工工艺 |
6.4 储层保护技术 |
结论 |
参考文献 |
致谢 |
详细摘要 |
四、侧钻水平井钻井工程风险分析(论文参考文献)
- [1]车排子井区水平井钻井提速技术研究[D]. 钟震. 长江大学, 2020(02)
- [2]郑庄区块煤层气多分支水平井关键钻井技术[D]. 高鑫. 中国石油大学(华东), 2019(09)
- [3]苏里格气田老井侧钻水平井开发技术实践与认识[J]. 张金武,王国勇,何凯,叶成林. 石油勘探与开发, 2019(02)
- [4]钻井过程中基于ECD的工程风险评价方法研究[D]. 陈浩. 中国石油大学(华东), 2018(07)
- [5]郑庄区块煤层气多分支水平井钻井工程优化设计与应用[D]. 李琦琳. 中国石油大学(华东), 2017(07)
- [6]深层侧钻水平井钻井与完井技术研究[D]. 柳振宇. 东北石油大学, 2017(02)
- [7]超深井钻井技术研究及工业化应用[J]. 张金成,牛新明,张进双. 探矿工程(岩土钻掘工程), 2015(01)
- [8]Φ139.7mm套管开窗侧钻水平井钻井技术在苏36-6-9CH井的应用[J]. 石崇东,袁卓,王万庆,谌建祁,强华. 内蒙古石油化工, 2014(14)
- [9]低渗致密砂岩气藏分支水平井钻完井关键技术研究[D]. 王长宁. 西南石油大学, 2013(01)
- [10]沈北潜山钻井工艺技术研究[D]. 王远. 东北石油大学, 2012(07)